汽车维修企业管理概述(ppt109页).pptx

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?意大利近年出版了一本畅销书《管理书》 ?下书汇集了百年来管理?涂亲忻累/等人发明的对 我们工作和生活影响深遮的3 0种经典管理法则, 集中体现了管理大师们超凡经营智慧和管理艺术。 -这些产生于不同时代的管理方法为我们的社会创 造了巨大的财富,有的甚至引起了深刻的社会变 革。 I .这些管理方法有的更适用于工业生产,有的太精 细了以至于目前还不适宜我们广大企业的规模和 管理水平。 .从中选出6种对维修厂有较嵩利用价值的管理方 法,把它们介绍给大家,希望对大家有所启迎;5S潍功怯;5S活动法;?、5S就是指对生产现场各要素[主要是物的要 素)所处的状态不断进行整理、整顿、清扣、 清洁和提嵩员工素系的活动。;? Ss活动相当于我国企业推尸的文明生产活动。 ? 5S浩动的对象 , 是现场的“环境”,它对生产现场环度进 行全局、综合考虑,并制定切实可行的计) 划与措施,从而达列成说化管理。 j -“5S管理”的恩路非常筒单、朴素,它主 要通过对企业中每住员工的目贵行为提出 相应要求,倡导从小事做起,力求使每住 员工都系成事事“讲充”的习惯,从而达 到提高整体工作质量的目的。;?企业推行5S管理主要是:;5S活动的野内容;? ?对现场不需要的物品,诸如废呵件、废机油、 废一板、L角料、剩下的原材料、中泥灰尘、 垃坂、个人生活用品等,要坚决清理出生产现 场,即坚决把现场不需要的东西清理掉 -对于车间里各个工住或设备的前后、左右,厂: 房上下、工具箝内外,以及车间的各个死角,1 都要彻底搜寻和清理。 I .认真做好?这一步.是树立良妇工作作风的开始。 . 日本有的公司提国这样的口号: I .乾率衍名全曲孑登理!;捋殳有推行5S的工厂,生产现场通常比 较脏乱--地面上、工作台上到处都 是零件、油污、工具、纸箝、垃圾,;今通过整理可以达列: ?改善和增加作业面积; ?:?工作现场无杂物,行道通畅,提高工作效 率; ! ?:?生产现场无任何妨碍工作,妨碍观赡,无 效占用作业面积的物品; ; ?:?减少碰磕的发生,保证安全; | ???:?减少了操作中由于乱放、混料等引起的差 错事故; ! ?:?可以减少埠存,节约; ! ?:?有利于女变传统作风,提高工作效率。;■ . ?:?在签理过程中,一定要认真思考: ) ?为什么会有这么多不需要的物品出现在生 产现场? ?:?~定要找出原因,加以改善,避免泯费。 ?:?同酎,还要考虑到员工摆放个人生活用品 和等件待修的实际需要,困地制宜地在车 间外设置橱柜和休息£ o;整顿(Sei ton);?必需品~定妥我在任何人都能立即取列的 住置。 ?从这个意义上说,整顿其实也是研充提高 工作效率的科学。 ) ?陵意决定物品的存放并不能高祢的工作 速度,只能使祢的寻找酎间加仁。 I ?所谓整顿:就是通过整理之后,对生产现场 需要的物品进行科学合理的布置和摆放,并 加以标识,实行定置和日视管理,以便在 最快旋的情况下取得所需物品。;整顿的要点:;(3)物品摆放要目视化,做到标识明确,过 目教,易取易放。;——把生产现场打扫干净,设备异常 时及酎修理,保证现场无故障设备;?因此,必须通过清扫来清楚脏物,创建一个 明快、舒畅的工作环境,以确保维修作业的 安全、优质和高效。 I .请扣:首先要求将岗住更得无垃圾、无灰尘」 干净整诂,使家户满意,员工心情舒畅「 f ?最好肓皂分酉己每个人应负责清8吉的区域,分配, 区域时应绝对清楚地划清界限,不要留下无 人负责的死角。;清扫的要点:;-(2)-对设备的清扫,要着眼于对设备的维护保 养,把清扫设备同设备点检、保条有机地结合 起知清扫也即点检,请扫也是保养。;清洁(Seiketsu);清洁的要点:;(Sh i tsuke);守为守规定了的事情,员工必须按照要求去做, 并致力于创造良好的工作环境。;?:?总而言,之,在开展5S活动中,要始终贯彻有我 表现管理和优化管理的原则,放有我做起,放 优化做起。 ?:?创造.良好的工作环境,不能单靠添置新设备、 改造间设备来改善,也不能指望如人来办理, 也不是~.芬永逸、~蹴而就的事,它要依靠生 产现场的员工有己动手,持之以恒来创逞,并! 使生产现场的员工在5S活动中不断改造有巳的 主观世界,培系有己的5S意识,提高有巳的5S 水平。 i;5S活动背后的

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