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生产设备设施（专项）安全检查表—搅拌站 检查人员 检查时间 年 月 日 检查频次 每月1次 目的 对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。 要求 按照要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关部门、车间处理，暂时无法处理的应督促有关部门、车间采取有效的预防措施，并立即向安全环保部或公司领导报告。 序号 检查项目 检查标准 检查方 法 检查评价 符合 不符合及主要问题 1 生产设备设施 是否正确如实填写设备设施班1. 操作人员是否经过专业培训并经考核合格后操作设备； 前检查记录和设备设施运行记录； 设备设施是否有可靠的安全防护设施，设备设施电源线路是否接地；2. 3. 操作人员在操作设备时是否擅自离开工作岗位； 操作人员是否正确佩戴劳动防护用品；4. 设备设施是否按时进行维护保养； 5. 6.操作人员是否按照设备设施操作规程正确操作； 7.设备设施作业现场是否实行定置管理，做到干净清爽。 8.设备设施检维修是否制定方案，并按方案进行检维修。 设备设施作业完成后是否断电，操作箱是否上锁。 9. 10.生产作业现场是否做好工完场清、文明管理。 查看现 场 查记录 2 手持电动 工具 1. 手持电动工具安全防护措施齐全、完好，操作人员是否正确佩戴劳保用品； 2. 按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器； 用力过大不得出现松懈甩出、 使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，3. 紧固变形或者裂损；防止热的表面和化学品上，4. 电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、 线路腐蚀老化出现漏电；防止飞溅物造成意外 手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，5. 伤害； 6.旋转部位旋转时严禁手摸或者强制进行停止，防止发生意外； 7.工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。 查看现 场 3 气焊设电、 备 1. 电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。 2. 电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。 3. 电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。 4. 电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。 5. 禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6. 电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7. 氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签； 氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持5米以上，8. 氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 10米以上。 气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。9. 10.乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起11. 瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。 12. 要有防弧光辐射、通风防尘措施。 操作人员持证上岗。13. 查看现 场 4 装卸机械 机械传动部位防护装置齐全可靠，制动、保护、联锁、安全保险装置齐全可靠；1. 通道、梯台、护网（栏）符合标准规定，所有启动和停止装置应有明显标志并易于接2. 近，并有必要的预警信号；给料或转运料斗及料槽开口位置设防护装置，在无安全措施的条件下严禁人工疏通， 3. 严禁输送设施设备运行时进行维护调整、人体接近或触摸运转的部位； 特种设备应登记注册，定期校验；司机持特种作业证上岗，证件在有效期内； 4. 操作人员必须配戴防尘口罩等劳保用品、护具，严格按操作规程操作。 5. 查看现 场 5 输送机械（传送带、 输送斜槽） 1. 传动部位防护装置齐全可靠，给料或料斗开口在无安全措施的条件下严禁人工疏通； 2. 输送、传送机械传动部位防护装置（防护罩或者防护栏）齐全可靠，严禁输送运行时进行维护调整、人体接近或触摸运转的部位； 有自动控制系统的应在现场设置手自3. 所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近， 动切换开关； 2m以下的应设置护栏，禁止通行。输送机械在4. 2m以上的可让人从下面通过， 查看现场 6 配料机械 1. 配料机地坑应加盖板，轮碾机或搅拌机的传动装置应设防护罩； 2. 配料机械专用操作平台应带有护栏，并防滑，护栏要符合标准规定要求； 配料机械的检修或清扫应在断电以后进行，要开受限空间作业票证，挂牌两