油气储运施工技术15.ppt

2.10 浮顶储罐的充水正装法 （ 1 ）充水正装法工艺原理 在浮顶顶面设置若干根 L 型悬臂吊架，吊架外侧 悬挂一 环形平台 ，同时在浮顶上架设 1 台能沿罐 壁四周做 360o 旋转的电动吊车。 向罐内充水，浮顶及罐外悬挂平台同时浮升，到 预定位置停止充水。 通过浮顶上的旋转吊车吊装壁板，作业人员以浮 顶作为 内操作平台 ，以罐外悬挂平台为 外操作平 台 ，进行罐壁组对与焊接。 （ 2 ）主要设施 ①罐外悬挂式环形浮动操作平台 ②悬臂吊架 ③电动旋转吊车 ④转动行驶机构 ⑤卷扬机及轨道 3 （ 3 ）工艺特点 ①作业条件好，安全可靠； ②措施用料少，比内脚手架法节约 90% ； ③分段注水，基础沉降平缓； ④整套工艺经济可靠。 2.11 大型浮顶储罐内脚手架正装施工工艺 （ 1 ）施工程序 底板铺设 → 底层壁板组焊 → 第 2 层壁板组焊 → 浮顶临时支架搭设 → 浮顶组焊 → 第 3 层至 顶层壁板组焊 → 附件安装 → 充水试验 → 放水 与清罐 壁板组焊施工与浮顶施工也可以同时进行。 （ 2 ）主要设施 浮顶临时支架：组装船舱和单盘。 内脚手架：每组焊一层壁板后， 在壁板内壁装 上一圈三角支架 ，铺上 跳板 ，组成环形平台。 行走工作台：以壁板上口为轨道，进行壁板外 侧的焊接和其它作业。 跳 板 （ 3 ） 工艺特点 ①浮顶在临时支架上组焊，质量好； ②外侧采用行走工作台施工，灵活方便； ③缺点是：技术措施用料多，点固卡具多， 痕迹多，高空作业多。 2.12 水浮脚手架配自动焊正装法施工工艺 集内脚手架施工和充水正装施工的优点，是 目 前特大型罐安装的较理想工艺 。 （ 1 ）施工程序 底板组装→底层壁板组焊→第 2 层壁板组 焊→浮顶临时支架搭设→船舱及单盘组焊 →充水→第 3 层至顶层壁板组焊→顶部附 件安装→放水→底部附件安装 （ 2 ）工艺特点 ①用挂壁小车代替充水正装法中的环形平台 ， 使罐壁组焊不受水的限制； ②采用先进的自动焊工艺； ③节省平台用料，降低成本。 3 立式圆筒型储罐的质量检验 （ 1 ）检验样板的要求 ①被检部位的曲率半径小于或等于 12.5m 时，弧形 样板的弓弦长不应小于 1.5m ；被检部位的曲率 半径大于 12.5m 时，弧形样板的弓弦长不应小于 2m ；弧形样板弓弦长的偏差不得超过 0.5mm 。 ②所有直线样板的长度不得小于 1m ，其偏差不得 超过 0.3mm 。 弧形样板 （ 2 ）几何尺寸检验 ①罐底几何尺寸检验； ②罐壁几何尺寸检验； ③罐顶几何尺寸检验； ④附件制作与安装尺寸检验； 各部分都有具体要求和允许误差值。 例如：罐底层壁板垂直度偏差不超过 3mm ；相邻 两壁板上口水平允许偏差不超过 2mm ； …… （ 3 ）焊缝检查 焊缝的外观检查： ? 焊缝应具有平滑的细鳞形表面，无折皱 和未焊透的陷槽，并与母材平缓连接。 ? 焊缝表面及热影响区严禁有裂纹。 ? 焊缝表面严禁有气孔、夹渣和弧坑等缺 陷。 焊缝的无损探伤： 射线检测 超声检测 磁粉检测 渗透检测 4 立式圆筒型储罐的试验 4.1 罐底 对罐底板焊缝进行严密性检验 真空试漏法 氨气渗漏法 真空试漏法 ①在罐底板表面刷上肥皂水或亚麻子油，将真空箱 扣在焊缝上，其周边用玻璃腻子（油灰）密封。 ②用真空泵对真空箱抽气， 当真空度达到 0.053MPa 时 ，观察焊缝表面有无气泡，若无气泡产生则为 合格；若发现气泡，做好标记，补焊后重新试漏 直至合格。