双壁钢带增强综合项目施工基本工艺.docVIP

吉林省道朋管业 双壁波纹管、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管施工工艺 1月1日开始实施 管道敷设 　　双壁波纹管安装施工步骤：开槽——下管——连接——闭水——回填（实施CECS164：和CECS122：技术规程）　　钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（HDPE）安装施工步骤：开槽——下管——连接——回填——砌筑检验井——闭水、闭水试验（实施CECS223：技术规程） 　　1．1：管道开槽　　1．1．1：管道应敷设在原状土地基或开槽后经处理密实地基上。管道在车行道下时，管顶覆土厚度不宜小于0.7米。沟槽宽度，宜按管外径加0.6m确定。　　1．1．2：当管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作保护套管。　　1．1．3：雨季施工，应尽可能做到成槽快，回填快。一旦泡槽应将水排除，把受泡软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。　　1．1．4：管道采取砂垫层基础。对通常土质地段，基底中只需铺一层厚度为10cm 砂垫层；槽底处于地下水位以下时，宜铺垫一层厚度为20cm 砂砾基础。　　1．2：管道下管、连接　　1．2．1：承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。　　1．2．2：管道安装可用人工安装。管道长短调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整。　　1．2．3：接口作业时，应先将承口（或插口）内（或外）工作面清理洁净，套上橡胶圈，检验胶圈是否配合完好，并涂上润滑剂，将插口端中心对准承口中心轴线就位。见图1和图2。　　1．2．4：插口插入承口时，可在管端部设置木挡板，用撬棍使被安装管道沿着轴线渐渐插入承口内，逐节依次安装。对于400mm以上管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装，严禁用施工机械强行推顶管插入承口。大口径钢带增强聚乙烯螺旋波纹管需要用起动机械来操作，图3。????1．2．5：钢带增强聚乙烯螺旋波纹管连接通常采取剂出式热熔连接、电热熔带连接、热收缩带连接。见图4-5。 ?????1．3：管道和检验井连接????? 1．3．1：管道和检验井连接采取柔性连接，要求不高时直接将管砌入井壁中连接即可。? ? 图3：管井连接示意图 　　1．3．2：为确保管材或管件和检验井壁结合良好不漏水，管道和检验井衔接可采取预制混凝土外套环加橡胶圈结构形式。图12所表示。混凝土外套环应在管道安装前预制好，其外径应依据管材外径尺寸确定。外套环混凝土强度不低于C15级，壁厚大于50mm，厚度大于240mm。先将管道插口部位套上胶圈，并将管材此端插进混凝土外套环，混凝土外套环和井壁间用水泥砂浆砌筑。 图4 　　1．3．3：当管道在软土地基或低洼、沼泽、地下水位高地段时，应考虑基础不均匀沉降，检验井和管道连接，宜先采取长0.5m短管用4.3.2条所述方法和安全井连接，图13所表示。 ? 图5 ????? 1．3．4：钢带增强聚乙烯螺旋波纹管应在回填后再和检验井连接，预防因温度改变管道缩涨破坏井壁结构。 ???? 1．4：闭气、闭水试验??????1．4．1：双壁波纹管道密封性检验应在管底和基础腋角部位用砂回填密实后进行。依据现场条件可分别选择闭水或闭气试验，闭水或闭气试验等效。????? 1．4．2：钢带管管道闭水试验，应在管道连接完成回填后进行。 ?????1．5：管道修补????? 管道敷设后，受意外原因发生管壁局部损坏，当损坏部位长或宽不超出管周长1/12时，可采取哈呋件修补方法。若损坏孔洞小于100mm时，可先用连体胶圈套于损坏部位，再将哈呋件安好，均匀紧好螺栓。 ???? 1．6：管道回填????? 1．6．1：双壁波纹管管道安装验收合格后应立即回填，最少应回填到管顶上一倍管径高度。见图14。????? 1．6．2：钢带管管道回填，应在管道连接完成后立即进行。????? 1．6．3：沟槽回填从管底基础部位到管顶以上0.5m范围内，必需人工回填。严禁用机械推土回填????? 1．6．4：管顶0.5m以上部位回填，可采取机械从管道轴线两侧同时回填，扎实或碾压。????? 1．6．5：回填土过程中沟内应无积水，不许可带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它硬物件。沟槽回填，应从管线，检验井等构筑物等两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必需时可采取限位方法。 图6：回填示意图 槽内部位 最好密实度% 回填土层 超挖部位 95 砂石粒或最大粒径小于40mm级配碎石 土弧基础 管顶以下 85~90 中、粗砂 管下肋角≥0.2de 95 管两侧 95 中、粗砂、碎石屑或符合要求原状土 管顶以上 0.5mm 管两侧 90 中、粗砂或符合要求原状土 管上部 80 原土 管顶0.5mm以