关于2013年三项计划的说明(1).docVIP

设 备 维 修 中 心 2013年建议计划 编制情况说明 批 准： 审 核： 编 制：生产技术部 二〇一二年八月二十日 关于三项计划的说明 一、2013年固定资产购建计划的说明 1、全路面轮式起重机（越野吊车）：设备维修中心现有5台不同型号的汽车吊，需承担全公司及外委单位的吊装业务。随着公司的不断发展，工作量日益增加，吊车严重不足，现有两台80T吊车，不适合坑下作业，燃油费用高，每次下坑往返消耗100公升燃油。由于采场道路坡度较大，对吊车行走系统、制动系统、变速变扭器损坏极大，现有的两台80吨吊车，平均仅运行2500小时，在连续爬坡时，变速箱就已经常出现脱档故障，存在严重的安全隐患。130T吊车过于笨重，且车辆底盘较低，作业时还需平板车及20吨叉车辅助拆装配重，操作过于繁琐、费时。需要配备一台底盘高，自身携带配重55-70T之间的全路面汽车起重机，预计购置一台起重机需要300万元。 2、电动云梯：在卡保间内部维修桥式起重机、焊接卡车车厢及平台、维修电动大门等设备时，受空间位置限制，现有的一台高空作业车无法满足作业条件，人员作业过程中存在安全隐患，建议新购一台提升高度不小于18米的电动云梯，估价约为25万元。 3、直流焊机： （1）2012年2月份设备维修成立以来，卡保间内部空压机、电动大门、车辆清洗系统及空气滤清器清洗系统等设施均由整备车间负责维修，现该车间没有配置电焊机，由于实际工作需要，需配置一台直流焊机ZX7-400，预计购置费用约为1.5万元； （2）目前车间维修工作，经常使用碳弧刨进行焊接维修，车间的交流焊机不能使用碳弧刨，需要购买一台直流焊机，供车间维修使用，设备状态维修过程中，原有焊机数量不足，需要购买一台直流焊机，共需要ZX7-630焊机2台，预计发生费用6万元。 4、笔记本电脑：根据公司要求，本组标配中包括笔记本电脑，目前维修中心有两个班组（轮胎班，汽修五班）无笔记本电脑；随着220吨卡车数量的增多，由于卡车发动机与GE系统均为电控，处理故障时需要电脑进行检测与数据分析，目前电工班仅有一台电脑，数量不足，无法尽快处理故障保证设备运行。共需购置7台笔记本（联想ThinkPad T430与小松、GE、康明斯电控系统兼容），单台费用0.8万元，预计发生总费用5.6万。 5、投影仪：目前，维修中心4个车间均无投影仪，影响车间职工培训等工作质量。为提高车间班前会会议质量，营造良好的学习环境，需给车间会议室安装1台投影仪，预计发生费用1万元。 6、多功能打印、复印机：现办公室打印机无法满足当前工作量，为提高办公效率，以及中心内业制作的质量，需要购买多功能打印复印一体机1台，预计发生费用约30000元。 7、油液加注机：目前维修中心维修设备时，加注防冻液需用天吊将油桶吊至7米高空，进行手工加注，存在极大安全隐患，且工作效率较低，易造成防冻液的浪费。单台费用1万元，需添置此设备两台（分别用于加注防冻液、齿油），费用大约为2万元。 8、照相机：目前维修中心只有1台相机，影响工作效率。为及时记录设备存在的问题，及现场情况，留下影像资料，预计生产技术部、汽修车间、电铲车间各1台，单台费用5000元，共计费用1.5万元。 9、电动搬运车：维修设备过程中，需搬运一些小型总成部件及其他辅助物品（千斤顶等），目前中心只能利用叉车或天吊进行搬运，存在安全隐患，为实现6S管理，避免吊装搬运过程中的不安全隐患，维修中心需配置1台4-6吨电瓶搬运车，预计费用约为5万元。 10、移动式轴承加热器：2013年维修中心将进行大批卡车电动轮轴承改造与其他设备总成件的配套轴承检查更换工作，为提高万维修质量和效率，保障安全性，需购置轴承自控加热器，推荐神模系列轴承自控加热器，型号：SM38-3.6，预计费用约为1万元。 11、200T移动式千斤顶：移动式千斤顶主要用来更换卡车轮胎，220T卡车自重约为167T，而目前车间使用的移动式千斤顶最大承重量为100T，使用过程中起升速度较慢，且存在较大的安全隐患，需购置2台200T移动式千斤顶。预计费用为35万元/台。 12、电动扭矩扳手：由于目前卡车运行年限较长，需对结构件紧固情况进行跟踪检查，磅表使用效率较低，电动扭矩扳手方便利于坑下或其他无电源、无风源的情况下对电动轮螺栓、羊角螺栓、轮胎螺栓、鼻锥体螺栓力矩检查，建议采购2把，预计发生费用为32万元。 13、液压扭矩扳手（悬挂校力使用，需用电源）：目前悬挂校力使用2000N.M的磅表，为达到技术要求，做到旋转螺栓角度校力矩，只能使用叉车加力，存在较大安全隐患，工作效率较低，为保证人员安全，提高维修质量，需采购液压扭矩扳手，预计发生费用为28万。 14、油脂车：目前中心没有油脂注油车，在设