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第二章 调整器组成及原理
§2—1 调整器总体结构
DLT4000型励磁调整器由励磁调整板、测量用电压、电流互感器、操作继电器等硬件组成。测量用电压互感器及电流互感器经过合适变换输出模拟量由外部总线连接到调整器板。操作继电器等开关量经过外部总线连接到调整器板。调整器组态为双通道, 双通道互为备用, 备用通道自动跟踪运行通道工况, 在检测到主通道故障时自行切换至备用通道运行并告警。
DLT4000型励磁调整器总体结构示意图见图2一1所表示。调整板关键硬件资源包含:
·二套以单片计算机为关键调整器
·移相触发模块
·脉冲功放电路
调整板和外部联络经过总线插座和外部总线挂接来实现,拆装方便。除调整板外,还有外部总线端子板及操作面板。总线端子板上安装测量变送元件及连接操作继电器。操作面板由薄膜开关、LED发光二极管等组成。
调整器面板是活动,能够旋转90℃向下打开,便于调试维护。
图2-1 DLT4000型励磁调整器总体结构示意图
§2—2 外部总线
外部总线是我所专门为双通道励磁调整器开发设计一套总线结构。经过外部总线,采集外界开关量信号和模拟量信号,并输出对应开关量信号和模拟量信号,经过扁平电缆和调整板连接。外部总线使励磁系统接线从复杂、无序变为简单、有序。
外部总线由50针插座和50线扁电缆组成,引脚定义见表2—1。
除模拟量信号外,其它开关量信号均为低电平有效。
信号含义
信号名称
扁线序号
信号名称
信号含义
PT1 A相电压
PT1 C相电压
发电机电流
有功功率
无功功率
PT1 电压
模拟地
PT2 B相电压
24V负极
系统电压
12V正极
24V正极
24V正极
24V正极
主通道减磁
备用通道减磁
备用通道运行
开机令
调整器故障
起励不成功
操作电源消失
主通道控制信号
备用通道控制信号
油开关合
24V负极
A1
C1
IG
P
Q
UG1
GND
B2
R602
Us
+12
R601
R601
R601
R611
R617
R623
R651
R625
R633
R645
UKA
UKB
R652
R602
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
23
25
27
29
31
33
35
37
39
41
43
45
47
49
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
B1
GND
UL
IL
UG2
A2
C2
R602
+12
R601
R601
R607
R613
R621
R626
R653
R631
R639
R643
R678
R642
R629
R602
PT1 B相电压
模拟地
励磁电压
励磁电流
PT2电压
PT2 A相电压
PT2 C相电压
24V负极
12V正极
24V正极
24V正极
主通道增磁
备用通道增磁
通道切换
主通道运行
停机令
建压10%
过励保护
厂用电源消失
逆变不成功
整流柜故障
起励时限
24V负极
表2—1 外部总线引脚定义
§2—3 单片计算机
单片微型计算机简称为单片机。它将一个计算机各个组成部分(CPU、程序存放器、数据存放器、并行口、串行口、可编程定时/计数时钟)集成于一个芯片内,是大规模集成电路技术发展产物。
单片机作为励磁调整器关键器件,完成下列功效:
1、增减励磁控制;
利用I/O端口及内部寄存器,实现发电机电压给定数字化;增减励磁经过改变单片机内部数字量来实现。
2、起励控制;
开机前,单片机对给定值进行预置,并经过串行口输出端输出给12位D/A转换器,和反馈量一起经过PID调整,输出控制信号给移相触发模块;机组下达开机令后,移相触发模块许可脉冲输出,即可实现发电机起励。
3、停机控制
接收到停机令后,逆变灭磁。逆变灭磁完成后重新初始化,并对给定值进行预置,等候下次开机。
4、强励控制
单片机检测到发电机电压忽然下降,则经过输出端口控制调整器退出1.1倍电流限制,投入顶值电流控制,强励时限由单片机软件设定,并能自动复归。
5、故障检测
单片机能够检测以下故障:起励失败、脉冲丢失、调整器故障等,并综合其它故障向外发出切换和报警信号。
§2—4 调整板
一、工作原理
励磁调整功效由调整板完成。板内有按发电机电压偏差调整调整器(AVR), 恒励磁电流调整过励限制器, 欠励限制器。发电机电压、 电流, 励磁电流等模拟量信号从模拟量总线引入, 发电机电压给定由单片机提供。自动通道运行时AVR调整器输出控制信号至移相触发模块进行移相控制,
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