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-JB-砂轮机--安全防护技术条 件 作者: 日期: 砂轮机安全防护技术条件 JB 8799 —佃 98 国家机械工业局 佃98— 07—17批准 1998 —12— 01实施 前言 本标准是根据 GB 15760—1995《金属切削机床 安全防护通用技术条件》的要求，结 合砂轮机产品的结构特征，并参照 JIS 9621 — 76（85年确认）《台式电动砂轮机》制定的。本 标准与GB/T 5226 . 1 —1996《工业机械电气设备 第一部分：通用技术条件》和 JB 4029 —85《磨床砂轮防护罩 安全防护技术要求》中安全要求的规定协调一致。 本标准规定的技术内容与日本工业标准 JIS 9621 — 76（85年确认）基本一致，在砂轮机防 护罩及砂轮安装轴的用材等方面的要求优于日本标准。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。 本标准负责起草单位：上海砂轮机研究所。 本标准主要起草人：梅剑锬、范春芳。 1范围 本标准规定了砂轮机的基本安全技术要求。 本标准适用于最大砂轮直径 100?250mm的轻型台式砂轮机；最大砂轮直径 150? 250mm的台式砂轮机；最大砂轮直径200?600mm的落地砂轮机和除尘砂轮机（以下简称砂 轮机）。 注：轻型台式砂轮机、台式砂轮机、落地砂轮机和除尘砂轮机的名称及规格分别符合 JB 6092、JB 4143、 JB 3770的要求。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。 所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性。 GB 191 — 90 包装储运图示标志 GB 1032 — 85 三相异步电动机试验方法 GB 2099 . 1— 1996家用和类似用途插头插座 第一部分 通用技术条件 GB 2494 一 1995 磨具安全规则 GB 2893 — 82 安全色 GB 2894 —1996 安全标志 GB / T 3167 — 93金属切削机床 操作指示形象化符号 GB 4674 — 84 磨削机械安全规程 GB 5013. 2 —1997 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电缆 第2部分 试验方 法 GB 5023. 3 —1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第3部分 固定 布线用无护套电缆 GB/T 5226 . 1 一 1996工业机械电气设备 第一部分 通用技术条件 GB 9651 — 88 单相异步电动机试验方法 GB / T 13384 — 92 机电产品包装通用技术条件 GB/ T 15706 . 2 一 1995 机械安全 基本概念与设计通则 第2部分：技术原则与规 范 GB 15760 —1995金属切削机床安全防护通用技术条件 GB / T 16769 —1997 金属切削机床 噪声声压级测量方法 JB 3770— 84落地砂轮机 JB 4029— 85磨床砂轮防护罩 安全防护技术要求 JB 4143— 1998 台式砂轮机 JB 6092— 92轻型台式砂轮机 JB/T 9878—1998 金属切削机床 粉尘浓度的测定 3砂轮机的主要危险 1机械危险 1.1锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害。 1 . 2砂轮碎片飞出。如磨削工件嵌入工件托架与砂轮之间而引起砂轮碎片飞出，而造 成对人体的伤害。 1 . 3高速旋转的主轴、卡盘、砂轮等造成的危险。 2 电气危险 2. 1电动机、电器因损坏而造成的触电危险。 2. 2突然断电后意外起动的危险。 2. 3砂轮机过热而造成的危险。 3 噪声的危险 由噪声产生对人体的伤害。 4粉尘或飞溅物的危险 磨削时，飞出的砂粒、火花、磨屑物、粉尘等造成对人体的伤害。 5操作不当的危险 使用者不按操作规程操作造成的危险。 4安全要求和措施及判定 1 一般要求 生产厂应按GB 15760 — 1995第4章的要求，对产品可能产生的危险进行分析，并采取 措施，若本标准未规定相应安全要求时，则应按下列步骤采取措施： a） 应通过设计尽可能排除或减小所有潜在的危险因素。 b） 对不能排除的危险，应采取必要的防护措施或设置安全防护装置。 c） 对于某些不便防护的危险，应在使用说明书中说明，还应在危险部位附近设置警告标 志。 2砂轮的防护 2 . 1砂轮防护罩的安全防护要求 a） 防护罩开口角度应不大于 90°,而在砂轮安装轴水平面上方的开口角度应不大于 65 ° （见图1）。半径R应不小于规定的砂轮卡盘半径。如果需要使用砂轮安装轴水平面以下砂轮 部分加工时，防护罩开口角度可以增大到 125。，而在砂轮安装轴水平面的上方，防护罩开 口角度仍应不大于 65 °。