1通风与空调系统调试工艺.docx

通风与空调系统调试 1范围 本工艺标准适用于通风与空凋系统调试及运行。 2 施工准备 仪器仪表要求及主要仪表工具： 通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。 严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期 以及经检定不合格的计量仪器仪表。 BxNMPpFoZd 必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用和校验方 法，按规定的操作步骤进行测试。 BxNMPpFoZd 综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。 搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工 具仪表箱内，防潮防污秽等。 BxNMPpFoZd 测量温度的仪表。测量湿度的仪表。测量风速的仪表。测量风压的仪表。其它常 用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳 子、铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等。 BxNMPpFoZd 作业条件 通风空调系统必须安装完毕，运转调试之前会同建设单位进行全面检查，全部符 合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，才能进行运转和调试。 BxNMPpFoZd 通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清 理干净。 运转调试之前做好下列工作准备： 应有运转调试方案，内容包括调试目的要求，时间进度计划，调试工程，程序 和采取的方法等。BxNMPpFoZd 按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格。 熟悉通风空调系统的全部设计资料，计算的状态参数，领会设计意图，掌握风 管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理。 BxNMPpFoZd 风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、造风口和回风口内的阀板、叶片应在开 启的工作状态位置。BxNMPpFoZd 通风空调系统风量调试之前，先应对风机单机试运转，设备完好符合设计要求 后，方可进行调试工作。 BxNMPpFoZd 3操作工艺 调试工艺程序如下： 准备工作 、￡ V 通风空调系统运 转调试前的检查 空调自动调节系统 控制线路的检查 通风空调系统的 风量测试与调整 调节器及检测仪 表单体性能校验 V 空调器设备性 自动调节系统及检 能测定与调整 测仪表联动校验 V 空调系统综合效果测定 V 资料整理编制交工调试报告 准备工作： 321 熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负 荷、恒温精度要求等，弄清送回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。 BxNMPpFoZd 绘制通风空调系统的透视示意图。 调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的 的方，查清施工与设计不符的的方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。 BxNMPpFoZd 备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷明细表中的各种毛病。电源、水 源、冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。 BxNMPpFoZd 通风空调系统运转前的检查。 核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。 检查的脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。 检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件 的规定。 检查电机及有接的要求的风机、风管接的线连接是否可靠。 检查风机调节阀门，开后应灵活、定位装置可靠。 风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。 通风空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后，方可进行系统联动试运 转，并不少于8h时。BxNMPpFoZd 3.4 通风空调系统的风量测定与调整： 按工程实际情况，绘制系统单线透视图、应标明风管尺寸，测点截面位置，送 回）风口的位置，同时标明设计风量。风速、截面面积及风口外框面积图 4-40 ）。 BxNMPpFoZd 图 4-40 开风机之前，将风道和风口本身的调节 图4-41 阀门，放在全开位置，三通调节阀门放在中间位置 图4-41）空气处理室中的各种调节门也应放在实际 运行位置。 开启风机进行风量测定与调整，先粗测总 风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利 于下步调试工作。 系统风量测定与调整，干管和支管的风 量可用皮托管、微压计仪器进行测试。对送回）风系统调整采用“流量等比分配法”或 “基准风口调整法”等，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向通风机。 BxNMPpFoZd 风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪，用定点法或匀速移动 法测出平均风速，计算出风量。测试次数不少于 3?5次。BxNMPpFoZd 系统风量调整平衡后，应达到： 风口的风量、新风量、排风量，回风量的实测值与设计风量的允许值不大于 新风量与回风量之和应近似等于总的送风量，或各送风量之和。 总的送风量应略大于回风量与排风量之和。