1配电板及户表板的安装工艺.docx

配电板及户表板的安装 1范围 本工艺标准适用于一般民用建筑电气配电板及户表板的安装工程。 2 施工准备 材料要求： 塑料表板：其规格应为 300mm x 250mm x 30mm，并具有一定强度，断合闸时不 颤动，板厚一般不应小于 8mm有肋成型的合格产品除外），不得刷油漆。并有产品合格 证。olhnoiQTfO 木制表板：不应有劈裂、变形现象，油漆均匀，绝缘嘴齐全并牢固，其板厚不应 小于15mm。 瓷闸盒或瓷插保险：瓷件不得有破损、裂痕，铜件固定牢固，动静刀口接触良 好。带电部位不得明露，应采用绝缘物封填严实，并有产品合格证。 olhnoiQTfO 熔丝：熔丝的规格应符合本支路负荷的容量要求，一般选择不得大于本支路负荷 的1.5倍。 漏电开关：规格、型号及基本参数应符合设计要求，并有产品合格证。 绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 护口：应根据管径的大小选择相应的护口。 其它材料：镀锌机螺丝、镀锌平光垫圈、镀锌弹簧垫圈、镀锌木螺丝，防腐剂、 绝缘嘴、水泥、砂子、木砖、钉子。 olhnoiQTfO 主要机具： 铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、铁剪子。 手锤、錾子、台钻、钻头、剥线钳、电钻、工具袋、高凳等。 作业条件： 抹灰前已按预定位置埋好木砖。 屋顶、墙面喷浆全部完成。 木表板已预刷油漆。并做防火处理。 3操作工艺 工艺流程： 闸具组装要求 — 闸具组装 — 固定点测定 — 表板固定 闸具组装要求： 在干燥无尘埃的场所，可装木制配电板，导线引出版面均应加套绝缘嘴。 表板应固定牢固，紧贴墙面，固定表板的螺丝应在四角均匀对称，螺帽应与板面 子齐。 表板应避开暖卫管、窗亮及项柜门。 配线应正确，表尾线无交叉，一孔只准穿一根导线，表尾线长度应取 100mm左 右为宜。 采用塑料制品配电板时，在板上要装电器元件，必须用镀锌木螺丝拧装牢固。 闸具组装： 实物排列： 将闸具在表板上首先作实物排列，预留出安装电表的位置，量好间距，画出水平线，均 分线孔位置，然后划出固定闸具和表板的孔径。 olhnoiQTfO 钻孔： 撤去闸具进行钻孔，钻孔时，先用尖錾子准确点冲凹窝，无偏斜后，再用钻进行钻孔。 为了便于螺丝帽与面板表面平齐，再用一个钻头直径与螺丝帽直径相同钻头，进行第二次 扩孔，深度以螺丝帽埋入面板表面平齐为准。 oIhnoiQTf0 固定闸具： 先检查闸具是否完整，然后固定端正。将板后的配线穿出表板的出线孔，并套上绝缘 嘴，然后剥去导线的绝缘层，并与闸具的接线柱压牢。 oIhnoiQTf0 固定点测定： 在需要安装表板处，用尺子量好标高，再用水平尺画出底平线找出木砖。如用塑料胀管 固定时，应弹线定位，找出固定点位置进行钻孔，预埋塑料涨管与墙面平齐。 oIhnoiQTf0 表板固定： 采用木砖固定表板： 先将电源线及支路线正确的穿出表板的出线孔，并套好绝缘嘴，导线预留适当余量。首 先用长短适当的木螺丝固定一点，再用线坠进行平直校对，找平找正后再固定其它各点。 固定后，将进户线端头削好、压牢，并将明露配线调顺直。在砖墙上采用塑料胀管。用木 螺丝紧固表板时，应钻孔，孔不应钻在砖缝中间，如在砖缝中间应做处理，可将孔扩大 后，再把塑料胀管或木砖用水泥砂浆稳注。 oIhnoiQTf0 质量标准 保证工程： 配电板及开关型号、规格、质量必须符合设计要求，定型产品必须有产品合格 证。 瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏脱落现象，绝缘耐压等级符合要求。 表板上导电部件必须接触紧密。 检验方法：观察检查。 基本工程： 表板固定牢固，导线与电器或端子排的连接紧密，排列整齐，回路清晰，标明用电回路 名称。 检验方法：观察和试操作检查。 允许偏差工程： 表板的安装标高应符合设计要求，一般为表板底口距的面不得小于 1.8m，允许 偏差10mm，全部标高应一致。 olhnoiQTfO 表板垂直度允许偏差不应大于 3m。 检验方法：观察和尺量检查。 成品保护 安装表板时应注意保持墙面整洁。 表板安装后，不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。 应注意的质量问题 表板标高不一致，超出允许偏差时，应检查预埋木砖和胀管的位置是否正确，或是 由于的面高低不平等原因造成的。然后进行修正。 oIhnoiQTf0 木砖埋注位置不准，固定螺丝不均匀对称，在表板四角的螺帽倾斜不平。螺丝拧进 深度应均匀对称。拧固螺丝时应拧平正，螺帽应垂直受力，不应歪斜，并应紧固到位。 oIhnoiQTf0 表板不平正，垂直度超出允许偏差。用吊线找平表板垂直度，使其在允许偏差之 内。 表板距离暖卫管，窗亮或项柜门等太近或相碰，应根据实际情况调整间隔距离，一 般表板应避开暖卫管 300mm，否则应采取措施。olhnoiQTfO 闸具松动、铜件松动，应重新紧固所有固定螺丝。 导