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通用装配工艺手则(模板) 通用装配工艺手则 1. 范围 本装配工艺守则适用于公司各产品总装配的全过程。 2 装配工艺守则操作内容要点 2.1牢固树立 “质量第一，安全第一”的思想意识，积极遵照工艺纪 律及质量管理各项规定要求，以严肃认真的工作态度，正确科 学的操作方法和团结协作的团队精神,搞好产品装配生产作业。 2.2 在装配操作过程中，装配工应遵守“三按”、 “五字法”规定， 其内容如下： “三按” 的内容：按图纸、按工艺、按标准进行生产。 “五字法” 的内容：借、看、提、办、检。 借：借阅资料、工艺卡； 看：仔细阅读工艺卡； 提：对照工艺提出问题； 办：按照工艺规定执行； 检：检查操作过程中对工艺规定的执行情况。 2.3 装配工在装配之前，应首先熟悉本工位的工艺文件、图纸及技 术要求。 2.4 在装配作业过程中，应严格履行工艺文件、产品图纸及其他质 量技术文件等要求。 2.5装配完毕后，装配工应自检所装配的内容是否符合工艺要求。保 证质量。 2.6 装配中所使用的各种工具、夹具、量具应具备合格标准及完整 性。 第 1 页第 1 页 通用装配工艺手则(模板) 2.7 各零部件及分总成，在装配中应保持清洁干净，装配场地应清 洁整齐，作到文明生产。 2.8 零部件工作表面应无损伤、磕碰，分总成及阀类各种工艺堵不 应在装配前启封。 2.9 未经检验及不合格的零部件不得装配使用，装配前应主动检查 零部件的正确性，发现不合格产品及零部件，应及时向检查员 及主管人员报告。 2.10 装配工作中不得擅自更改零件清单，防止错装、乱装、漏装， 工作自检与互检 相结合以确保正确无误。 2.12 装配中应用木质、橡胶及其它软质、手捶等工具时，禁止使用 铁榔头直接 敲击零部件工作表面。 2.13 装配中的运动件配合面均匀涂刷润滑脂，不得干装，并确保装 配的正确性，各润滑部位均匀加够润滑脂，各部分润滑油脂嘴 远销配齐，不得短少。 2.14 油封装配中的零部件应保持接触面清洁。并涂以润滑油，用专 用工具装配，禁止用手锤敲击装配。 2.15 调整用的垫圈，应平整无凹凸不平，无其它异物。 3 螺纹的联接的装配 3.1 装配中螺纹上需要涂上螺纹胶的要以正确方式涂上螺纹密封胶， 注意胶液不得流到其它件上。 3.2 螺纹连接件，不得用气扳机直接拧紧，应有尽有用手带上几扣 以后，再使用气扳机。 第 2 页第 2 页 通用装配工艺手则(模板) 3.3 螺纹连接件，应选用尺寸相当的规定扳手、套筒进行操作。 3.4 采用自锁螺母应避免拆卸以保证自锁性能。 3.5 根据螺纹旋向旋转扳手，根据被固定的零件的形状，对角或间隔 拧紧（特殊要求例外），均匀、渐次压紧。螺纹伸出长度为螺纹 直径的 0.2-0.3 倍。 3.6 螺母的性能等级应不低于与其相配螺栓的性能等级，拧紧力矩见 附表 1。 4 键联接的装配 键是联结传动件传递转矩的一种标准化零件，键联接分为松键联接、 紧键联接和花键联接。 4.1 平键联接的装配 4.1.1 用锉刀去除轴槽上的锐边，防止装配时造成过大的过盈。 4.1.2 按轴上键槽的长度，配锉平键半圆头与轴上键槽间留有 0.1mm 左右的间隙，将平键的棱边倒角，去除锐边。 4.2 半圆键联接的装配 4.2.1 要保证键侧与轴槽、孔槽的配合正确。 4.2.2 半圆弧应与槽底吻合，顶面与轮槽底面留有 0.3-0.5mm 的间隙。 4.2.3 轴槽、孔槽、半圆键的锐边应倒角。 4.2.4 装配时，不要用锤子等猛砸，避免将键砸变形。 4.2.5 尽量避免将键修出不等厚的台阶。 4.3 楔键联接的装配 4.3.1 楔键的锐边、棱角应倒圆，防止装配时拉伤。 第 3 页第