链式传动系统设计(课程设计).docxVIP

目录 一 设计任务 4 二电动机的选择计算 4 2.1 选择电动机系列 . ■亠 L t ° — T 、亠亠 U 严l j—r^ / ■、」.一「 》, 4 2.2 传动滚筒所需有效功率 4 2.3 传动装置的总效率 4 2.4 所需电动机的输出功率 4 2.5 计算传动滚筒轴的转速 5 2.6 选择电动机 . 5 2.7 选择电动机的型号 5 三 传动装置的运动和动力参数计算 . 错. 误 !未定义书签。 3.1 总传动比 i 错误! 未定义书签。 3.2 各级传动比的分配 6 3.3 各轴功率、转速转矩的计算 ... 6 四 链传动计算 7 4.1 链传动的设计计算 7 4.2 选择链齿数 Z1 Z2 . .. 7 4.3 计算额定功率 P0 7 4.4 计算链节数 Lp ，初定中心距 a0=40P. 8 4.5 初定中心距 a 8 4.6 确定实际中心距 a . 8 4.7 选取链节距 p 8 TOC \o 1-5 \h \z 4.8 验算链速 8 高速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 8 选择齿轮材料和热处理，确定许用应力 8 按齿面接触强度计算中心距 a 9 匹配参数 10 验算齿根弯曲疲劳强度 12 齿轮主要几何参数 13 低速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 41 选择齿轮材料和热处理，确定许用应力 14 按齿面接触强度计算中心距 a 14 匹配参数 15 验算齿根弯曲疲劳强度 18 齿轮主要几何参数 19 轴的设计计算 9. 1 轴直径计算 19 轴的强度校核 20 减速器高速轴 滚动轴承的选择及其寿命计算 32 选择轴承类型及初定型号 23 计算轴承的受力 . 24 计算当量动载荷 . 24 计算轴承寿命 . 24 键联接的选择和验算 42 十 设计体会 6. 2 参考文献 6. 2 、设计任务 1．设计的技术数据： 运输带的工作拉力： F=6800N 运输带的工作速度： V=0.65m/s 运输带的滚筒直径： D=320mm 运输带的宽度 ： B=300mm 2．工作情况及要求： 用于机械加工车间运输工作， 2 班制连续工作 , 载荷有轻度冲击，使用 5 年, 小 批量生产。在中等规模制造厂制造。动力来源：电力三相交流 380/220V。速度 允差〈 5%。 二、电动机的选择计算 选择电动机系列 根据工作要求及条件，选择三相异步电动机，封闭式结构，电压380V, Y系列 传动滚筒所需有效功率 滚筒所需的有效功率： PI=FX V=6800X 0.65=4.42KW 传动装置的总效率 传动装置的总效率：24 传动装置的总效率： 24 ???? 总 联 ? 齿 ? 承 ? 链 ? 卷筒 滚筒效率： 滚筒 = 0.96 联轴器效率： 联 = 0.99 链传动效率： 链 = 0.93 球轴承： =0.99 承 斜齿轮啮合效率： 斜 = 0.98 传动总效率 : 总 0.99 0.982 0.994 0.93 0.96 0.8154 总 查《机械设计课程设计》 表 17-9 得式中 : 2.4所需电动机的输出功率 所需电动机功率：p总=Pi/总=4.42/0.8154=5.42kw 2.5计算传动滚筒轴的转速 60匹=60035=38.8 r/min D 320 2.6选择电动机 查《机械设计课程设计》表27-1,可选丫系列三相异步电动机丫132S-4,额定 功率F0=5.5KW 同步转速1500 r/min; 或选丫系列三相异步电动机丫132M2-6,额定功率额定功率F0=5.5KW, 同步转速1000 r/min.均满足F0 Pr 。 表2-1电动机数据及传动比 万案号 电机型号 额定功率/kW 同步转速r/min 满载转速r/min 总传动比 1 Y132S- 4 5.5 1500 1440 37.696 2 Y132M—6 5.5 1000 960 25.565 比较两种方案可见，方案2选用的电动机虽然质量和价格较低，但传动比过低 为使传动装置紧凑，决定选用方案1。 2.7选择电动机的型号 表2-2 电动机型号为Y132S-4.查表得其主要性能如下 电动机额定功率P。/ KW 5.5 电动机轴伸长度E/mm 80 电动机满载转速 n o/(r/mi n) 1440 电动机中心高H/mm 132 电动机轴伸直径 D/mm 38 堵转转矩/额定转矩T/N.m 2 . 2 三、传动装置的运动及动力参数的选择和计算 3.1总传动比i 总传动比:i总=n0/ ni =1440/38.8=37.113 3.2各级传动比的分配 传