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目录
热电厂的生产工艺
1.1锅炉简介
TOC \o 1-5 \h \z .2工艺流程简介 ..…1
\o Current Document 锅炉蒸汽出口压力控制重要性 2
控制重要性 ……………………………………………………………………… ..2
2.2控制要求 .2
\o Current Document 锅炉出口压力控制系统的设计 3
蒸汽出口压力分类 ……………………………………………………………… ..3
3.2蒸汽出口压力控制系统分析 …………………………………………………… ..4
3.3燃烧控制基本控制方案 …………………………………………………… 4
3.4控制系统方框图 ………………………………………………………………… ..5
\o Current Document 控制方案及仪表的选型 6
蒸汽压力变送器选择 …………………………………………………………… ..6
4.2燃料流量变送器的选用 ………………………………………………………… ..6
4.3含氧量检测器 …………………………………………………………………… ..7
4.4控制阀的选择 8
\o Current Document 系统参数整定和仿真 9
5.1PID 参数对控制性能的影响 9
5.2用试凑法确定PID控制器参数 9
.3系统的仿真 10
\o Current Document 课程设计总结 12
参考文献
1 热电厂的生产工艺
锅炉简介
锅(汽水系统):由省煤器、汽包(汽水分离器) 、下降管、联箱、水冷壁,过热器和再 热器等设备及其连接管道和阀门组成。
炉(燃烧系统):由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器、烟风道及炉墙,构架等组成 . 锅炉是工业生产过程中必不可少的重要动力设备。它通过煤、油、天然气的燃烧释放出 的化学能,通过传热过程把能量传递给水,使水变成水蒸气。这种高压蒸汽即可以作为蒸馏、 化学反应、干燥和蒸发过程的能源,又可以作为风机、压缩机、大型泵类的驱动透平的动力 源。随着石油化学工业生产规模的不断扩大,生产过程不断强化,生产设备的不断更新,作 为全厂动力和热源的锅炉,亦向着高效率,大容量发展。为确保安全,稳定生产,对锅炉设 备的自动控制就显得十分重要
工艺流程简介 热电厂是利用煤和天然气作为燃料发电,产汽的,这也是目前世界上主要的电能生产方 式。给水经给水泵、给水控制阀、省煤器进入锅炉的汽包,燃料和热空气按一定的比例送入 燃烧室内燃烧,生成的热量传递给蒸汽发生系统,产生饱和蒸汽 Ds。然后经过热器,形成一
定气温的过热蒸汽D,汇集至蒸汽母管。压力为Pm的过热蒸汽,经负载设备控制供给负荷设 备用。与此同时,燃烧过程中产生的烟气,除将饱和蒸汽变成过热蒸汽外,还经省煤器预热 锅炉给水和空气预热器预热空气, 最后经引风机送往烟囱, 排到大气。图 1.2 给出了一个 20T/h 工业燃煤锅炉工艺流程图。
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调节阀过热蒸汽送负荷设备热空气 燃料O—Cx ——D D s 厂、*o1
调节阀
过热蒸汽送负荷设备
热空气 燃料
O—Cx ——D D s 厂、
*o
1 QHX—-
广、减温器
UL
热空气送 往炉膛
省 煤 器
炉 墙
过 热
八、、
器
空气预
热器
-给水(由给水泵来)冷空气(由送风机来)
*烟气(由引风机送往烟囱)
图1.2 20T/h 工业燃煤锅炉工艺流程图
2锅炉蒸汽出口压力控制重要性 2.1控制重要性
压力是热电厂的一个重要的参数,因为热电厂是靠蒸汽推动汽轮机转动,汽轮机是将蒸 汽的能量转化为机械功的旋转式动力机械,又称蒸汽透平。蒸汽的压力会影响后面的整个工 序,如果蒸汽的压力不够的话将是汽轮机无法正常工作。势必会影响到蒸汽机的寿命和厂子 的效益。压力过高将可能导致锅炉超压运行。动力锅炉主要为炼油装置提供生产用蒸汽,若 装置因紧急情况而突然减少或切断进汽,锅炉便会出现瞬时超压情况。在锅炉生产过程中, 过热蒸汽温度是整个汽水通道中最高的温度。过热器温度过高将导致过热器损坏,同时还会 危及汽轮机的安全进行,甚至出现爆炸等极端的事故。
燃料与空气按照一定比例送入锅炉燃烧室燃烧,生成的热量传递给蒸汽发生系统,产生 饱和蒸汽,形成一点观其文的过热蒸汽,再汇集到蒸汽母管。过热蒸汽经负荷设备控制,供 给符合设备使用,与此同时,燃烧过程中产生的烟气,除将饱和蒸汽变成过热蒸汽外,还经 省煤器预热锅炉给水和空气预热器预热空气,最后经引风送往烟囱,排入大气。
蒸汽压力对象的主要干扰是燃料量的波动与蒸汽负荷的变化。当燃料流量和蒸汽负荷变 动较小
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