施工现场常见质量问题及预防措施(1)[共100页].ppt

质量通病分析及防治 * 质量通病分析及防治 * 质量通病分析及防治 模板接缝不严 * 质量通病分析及防治 脱模剂的使用 * 质量通病分析及防治 3、砌筑抹灰篇 表现形式： 填充墙砌体抹灰层空鼓、龟裂；门窗上口塞缝不密实；窗台压顶部位过梁处裂缝；砌块排列不合理，组砌方法不对；灰缝砂浆不饱满； * 质量通病分析及防治 填充墙砌体抹灰层空鼓、龟裂 a外围护砌体无约束的端部应增设构造柱或采取其它可靠拉接措施。 b 填充墙砌至梁底、板底时，应留一定的空隙，砌筑完应至少隔14天后方可补砌挤紧，起头收尾均应用预制混凝土块抵紧。 c 空心砖填充墙与混凝土相交接处应用实心配砖排头。 d 暗埋管线开槽处，应先清理、补槽后，再增加钢丝网抹灰处理，单边不应小于150mm。 * 质量通病分析及防治 门窗上口塞缝不密实 门窗上口塞缝不密实、导致抹灰后开裂 防治措施： 通过优化设计，采用主体结构梁下挂的方式，与主体结构一次性浇筑，杜绝二次结构抹灰层开裂。（6-8度设防时，过梁支撑长度不小于240mm） * 质量通病分析及防治 窗台压顶部位过梁处裂缝 原因分项： 窗台压顶梁长度不够或者厚度达不到规范要求，窗角部应力集中导致窗台下墙体开裂。 * 质量通病分析及防治 砌块排列不合理，组砌方法不对 * 质量通病分析及防治 灰缝砂浆不饱满 * 质量通病分析及防治 直螺纹丝扣加工： 丝扣数量不够，丝扣缺损，端部不平整、丝扣外露较长。 * 质量通病分析及防治 原因分析： 1、操作人员未经培训、交底不到位。 2、钢筋连接工程开工前，未进行接头工艺检验； 3、套筒进场验收把关不严，质量不达标； 4、钢筋套丝前，钢筋端头未切平、有马蹄形； 5、没有对接头进行扭矩检验； 6、接头钢筋拧紧扭矩值不达标，套筒未拧紧； 7、钢筋连接控制不严，丝扣外露太长。 * 质量通病分析及防治 * 质量通病分析及防治 * 质量通病分析及防治 缺棱掉角： 结构或构件边角处混凝土局部掉落，棱角有缺陷。 * 质量通病分析及防治 原因分项： 1、混凝土浇筑后养护不到位，造成脱水、强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。 2、拆模时边角受到外力或重物撞击，或成品保护不好，棱角被碰掉。 3、模板未涂刷隔离剂，或涂刷不匀、漏涂。 * 质量通病分析及防治 * 质量通病分析及防治 外墙错台： 模板底部加固强度不够，导致涨模。 * 质量通病分析及防治 如何 防治 * 质量通病分析及防治 楼板裂缝： 未做二次收面，养护不到位，过早加荷载。 * 质量通病分析及防治 如何 防治 * 质量通病分析及防治 如何 防治 * 质量通病分析及防治 梁二排钢筋间距过小： 由于监管不到位，现场施工人员只注重进度等，导致梁底、梁面二排钢筋无分割筋（垫铁）。 * 质量通病分析及防治 * 质量通病分析及防治 钢筋堆放混乱、无标识牌明确监测状态，防错用 * 质量通病分析及防治 现场管理混乱、钢筋未分类堆放 * 质量通病分析及防治 电渣压力焊缺陷明显，弯折过大，轴线偏移，焊包过小等。 * 质量通病分析及防治 防治措施： 对不合格的接头全数切除，重新焊接。将钢筋连接施工工艺对操作工人重新交底，并将不合格焊工替换。重新制作电渣压力焊焊接接头试件复试，合格后方可进行后续施工。 * 质量通病分析及防治 混凝土泵管压坏钢筋，导致钢筋变形位移。 每隔一段距离在泵管下放置旧轮胎 * 质量通病分析及防治 当设计竖向构件（柱、墙）混凝土强度与同楼层水平构件（梁、板）混凝土强度等级不同时，交界处未按照规范要求对竖向构件按高强度等级的混凝土进行浇筑，导致交界处的柱、墙、混凝土强度等级偏低，经实体强度检测，强度达不到设计要求。 同层竖向构件和水平构件混凝土强度等级不同时怎么施工？ * 质量通病分析及防治 原因分析： 1、施工技术人员对GB50666-2011《混凝土结构施工规范》第8.3.8条规定不熟知，业务素质不强，无责任心。在制定结构混凝土浇筑方案时，对不同强度等级混凝土浇筑考虑不全面、不细致，对交界区没有明确的方案和措施对不同强度等级混凝土进行分隔浇筑； 2、施工中，施工人员嫌麻烦，怕影响工期，怕增加施工成本，不愿采取分步浇筑技术措施，实际施工中不加控制，随意浇筑。 * 质量通病分析及防治 * 质量通病分析及防治 2、模板篇 表现形式： 模板接缝过大、现场随意加工、不按施工方案加固，轴线偏移等。 * 质量通病分析及防治 轴线偏移 原因分析： 1、模板放样错误或交底不清； 2、轴线测量放线产生的错误； 3、模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大； 4、墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后有未及时纠正，造成累积误差。 * 质量通病分析及防治 * 质量通病分析及防治 模板变形 * 质量通病分析及防治 模板变形 *