火力发电厂设备-汽机篇.pptVIP

火力发电厂生产设备 汽机篇 前言 火力发电厂的生产设备以锅炉、汽轮机、发电机三大主机为主体，为提高生产过程的生产效率和经济利润，也就是着重在用最少的燃料输入去完成最大的输出电力。在这个原则要求下，必须增设许许多多的附属设备，而使这个蒸汽动力厂成为一个相当复杂而庞大的组合。根据与三大主机的关系，我们一般把它们归为锅炉侧、汽机侧、和电气侧设备，今天我们要介绍的就是其中的汽机侧。 汽机侧设备子系统划分 主蒸汽、再热蒸汽及旁路系统 抽汽系统 辅助蒸汽系统 给水系统 凝结水系统 高压加热器疏水放气系统 低压加热器疏水放气系统 凝汽器抽真空系统 汽轮机本体 汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。如下图所示。 汽轮机本体图 发电机本体 在发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。因而将一次能源（水力、煤、油、风力、原子能等）转换为二次能源的发电机，现在几乎都是采用三相交流同步发电机。 在发电厂中的交流同步发电机，电枢是静止的，磁极由原动机拖动旋转。其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ（即转子绕组）由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。 同步发电机由定子（固定部分）和转子（转动部分）两部分组成。 定子由定子铁心、定子线圈、机座、端盖、风道等组成。定子铁心和线圈是磁和电通过的部分，其他部分起着固定、支持和冷却的作用。 转子由转子本体、护环、心环、转子线圈、滑环、同轴激磁机电枢组成。如下图所示。 主蒸汽、再热蒸汽及旁路系统 主蒸汽管道从过热器出口集箱以双管接出后合并为单管，在进汽机前再分成两路，分别接至汽轮机左右侧主汽门。低温再热蒸汽管道由高压缸排汽口以双管接出，合并成单管后直至锅炉再热器前分为两路进入再热器入口联箱。高温再热蒸汽管道由锅炉再热器出口联箱接出后合并为单管，直到汽轮机前分成两路接至汽轮机左右侧中压联合汽门。 低温再热蒸汽除供2号高压加热器用汽外，在机组低负荷期间还向辅助蒸汽系统供汽。在锅炉过热器出口、再热器进、出口处的管道上均有水压试验用堵阀，再热器进口管道处还设有事故喷水减温装置。 旁路系统一般容量为30%BMCR，采用高、低压二级串联型式，适用于改善机组启动条件，机组启动时回收工质，并避免再热器干烧。 抽汽系统 汽轮机共有8级非调整抽汽，一、二、三级抽汽分别向#1、#2、#3高压加热器供汽，二级抽汽还作为辅助蒸汽系统。四级抽汽除供除氧器加热除氧外，还向两台给水泵汽轮机及辅助蒸汽系统供汽。五、六、七、八级抽汽分别向#5、#6、#7、#8低压加热器供汽。为防止汽轮机超速和进水，除七、八级抽汽管道外，其余抽汽管道上均设有气动止回阀和电动隔离阀。 由于除氧器热容量较大，一旦汽轮机甩负荷或除氧器满水等事故时，将会引起汽水倒流入抽汽管再灌入汽轮机，在四级抽汽管道上靠近汽轮机处装有一个电动隔离阀和两个止回阀。给水泵汽轮机正常工作汽源来自主汽轮机的四级抽汽，启动和低负荷时四级抽汽压力还不稳定，由辅助蒸汽系统供汽， 抽汽系统图 辅助蒸汽系统 辅助蒸汽系统为全厂提供公用汽源，包括除氧器启动用汽、小汽机调试备用用汽、汽机轴封用汽等。热力系统除辅助蒸汽系统设置联络母管外，其余系统均采用单元制，每台机设一根压力为0.6~0.85MPa，温度为220~250℃的辅助蒸汽联箱。相邻机组的辅助蒸汽联箱用一根辅助蒸汽母管连接。正常运行时由本机四级抽汽供汽，机组启动时由老厂或邻机提供辅助汽源，低负荷时由本机低温再热蒸汽供汽， 给水系统 给水系统是将水加热并输送至锅炉省煤器，还向锅炉过热蒸汽减温器、再热蒸汽事故减温器及高压旁路减温器提供减温水。过热蒸汽减温水和高压旁路减温水从给水泵出口母管接出，再热蒸汽减温水从给水泵中间抽头接出。给水系统配有三台100%BMCR容量的高压加热器。高压加热器水侧设给水大旁路，采用三通液动闸阀。在高压加热器出口主给水管道上设有一个低流量旁路调节阀。 给水系统一般配置两台50%BMCR容量的汽动给水泵和一台30%BMCR容量的启动/备用电动调速给水泵，每台泵均设有同容量的前置泵。汽动给水泵靠调节小汽轮机转速来改变给水量，电动给水泵靠调节液力耦合器来改变给水量。每台给水泵出口均设有最小流量阀。 凝结水系统 凝结水系统是将凝汽器热井中的凝结水加热并输送到除氧器，同时向辅助蒸汽系统、低压旁路减温器、疏水