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泰州东联化工
8万吨/年甲乙酮安装工程
压
力
管
道
施
工
方
案
同意:
审核:
编制:
中石化工建设
二
目 录
一、工程概况 2
二、压力管道概况 2
三、编制依据 2
四、质保体系 2
五、关键施工程序 3
六、施工准备 3
七、材料验收、标识保管 5
八、管道安装 6
九、焊接 9
十、管道检验、检验和试验 11
十一、管道吹扫和清洗 14
十二、管道防腐和保温 15
十三、管道安装工程质量检验和工序控制关键点 16
十四、质量方针和目标 17
十五、安全确保方法 18
十六、应急预案 18
一、工程概况
本工程为泰州东联化工8万吨/年甲乙酮安装工程,由东华工程科技股份设计,中石化工建设施工。共有压力管道约21000米。关键介质为:仲丁醇、工艺水、重质物、TBA、弛放气、蒸汽、添加剂、氢气、污水、氮气、仪表空气、压缩空气、盐酸、烧碱、冷冻水、乙二醇、冷凝水、放空气、废液、丁烯、丁烷、碳四、萃取剂、甲乙酮、热油 。关键材质有:20#
二、压力管道概况表
具体压力管道参数详见各工段管线表。
三、编制依据
3.1 业主提供设计图纸
3.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-
3.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-
3.4《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-
3.5《压力管道安全管理和监察要求》
四、质保体系
为了加强施工中质量控制和管理,本项目配置下列质保体系人员:
企业质量确保工程师:宋慧兴
工艺责任师:马利其
焊接(兼)热处理责任师:陈晓燕
设备(兼)材料责任师:王玉明
项目经理:陈北建
技术员:卢国强 周玲峰 赵亮 卜恒富
质量检验员: 赵亮
现场材料员:陈学清
施工经理:王朋
现场责任人:蔡建 张盘 柏文定 于富安
施工班组
五、关键施工程序
施工程序步骤图
技术准备
施工准备
人员准备
物资准备
现场准备
材料验收
管架制作
防 腐
防 腐
管道预制
阀门试压
管架安装
管道组对
转动口连接
管道、阀门安装
水压试验
管道吹扫冲洗准备
管道质量检验及整改
焊缝防腐
管道冲洗清理
管道冲洗清理
系统试运行
交工验收
六、施工准备
6.1技术准备
6.1.1为了解设计意图,明确质量要求,将图纸上存在问题和错误,专业之间矛盾等,尽最大可能处理在工程开工之前。开工前由建设单位组织,施工单位和设计单位共同参与进行图纸会审,并做好图纸会审统计。
6.1.2编制材料计划;
6.1.3依据设计图纸和施工规范编制施工方案报建设单位和技术监督局;
6.1.4依据焊接工艺评定编制焊接作业指导书;
6.1.5向技术监督局办理压力管道安装通知书;
6.1.6技术交底
6.1.6.1按经同意施工方案向施工人员进行技术交底;
6.1.6.2依据焊接作业指导书,向焊接人员进行技术交底;
6.1.6.3认真做好技术交底统计;
6.2人员组织
6.
工种
管工
焊工
起重工
架子工
维护电工
辅助工
小计
人数
40
40
8
10
2
40
140
6.3物资准备
6.
序号
名称
规格
单位
数量
1
氩弧焊机
台
40
2
角向磨光机
φ125
台
40
3
焊条烘干箱
台
2
4
焊条恒温箱
台
2
5
焊条保温筒
只
40
6
手拉葫芦
2t
只
10
7
切割机
JSG-SR-400
台
4
8
电动试压泵
台
2
9
手动试压泵
台
1
10
坡口机
φ50-150
台
2
11
坡口机
φ150-250
台
2
12
气割工具
套
40
6.3.2
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
水准仪
DS3
台
2
2
经纬仪
DJ6-3
台
2
3
水平尺
500mm
把
40
4
钢卷尺
30m
把
5
5
钢卷尺
5m
把
40
6
钢板尺
1000mm
把
10
7
角尺
900
把
40
8
压力表
满足试验要求
块
若干
1.5级
9
焊缝检验尺
把
2
6.3现场准备
6.
6.3.2
6.
6.3.4施工用机械,设备均已进入现场,其隶属仪表等均在检定时内
七、材料验收、标识保管
7.1管材、阀门及多种管材材质、规格及技术要求,必需符合国家标准或部颁标准。
7.2管子、管件等验收:依据图纸、技术交底,对到货管子、管件、法兰、螺栓和半成品和组装件按下列程序进行检验。
检验产品合格质量证实书
外观检验
查对数量、材质、规格、批号、并测量尺寸
填写检测统计
7.2.1对管子、管件进行外观检验。表面质量合格标准为无裂纹、缩孔、夹渣、
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