泥浆泵清淤外运专项综合项目施工专项方案.docVIP

泥浆泵清淤外运专项综合项目施工专项方案.doc

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泥浆泵清淤、外运专题施工方案 一、编制依据 1. 国家现行施工验收规范、标准及相关施工要求。 2、依据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析。 3、本企业现有劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。 二、工程概况 1、本项目名称:铜鉴湖大道配套工程。 2、本方案关键适用范围:铜鉴湖大道配套工程原有池塘和湖区水系开挖中出现淤泥部位开挖挖掘机连翻、及转运。 三、工程地质条件 开挖区内土质有大量淤泥,部分区域有强分化岩。(详见浙江省地矿勘测院(二O一八年六月)《铜鉴湖大道配套工程(EPC)铜鉴湖建筑改造工程地质勘察汇报》 四、施工机械 本工程原有池塘和湖区水系开挖中出现淤泥部位等清淤,开挖、转运、挖掘机连续翻运、转堆等工作基础为淤泥部位上作业,所以依据现场实际情况准备3-6台200挖掘机(1立方挖斗)。因为淤泥部位上挖掘机属于特种作业施工。 五、关键施工方法 1.泥浆泵冲泥 ①引水及排水 堆土区迎河侧开挖排水沟一条,深0.8m-1.0m,底宽 0.5m-1.0m 出废水排出、引入冲泥区反复利用。 ②依据施工分段,在冲泥工作面上安装高压水泵及泥浆泵,敷设排泥橡胶锦纶管,抽引清水供给高压泵用水,待泥浆泵输泥后,回归水可供利用。 ③开启高压泵以水枪冲泥浆处地面,使形成水潭,放下泥浆泵抽吸泥浆,送到排泥区,再经过泥浆车清运淤泥。 ④在泥浆泵冲挖时在河底、河坡保留保护层0.3m。在河道冲挖结束后,用人工整修河底、河坡,使开挖轮廓正确,底面、坡面平整。 ⑤水力冲挖施工注意事项和冲挖质量予控: 统筹安排施工,调度好冲挖排泥区分仓轮番作业,提升设备利用率; 输泥管应平顺,避免死弯; 出泥口应伸出排泥场一定距离,并应高出排泥面50cm; 输泥管接头紧固严密,整个管线和接头不得漏水,一旦发觉应立即修补或更换 输泥管支架必需牢靠,部署尽可能避免破坏其它设施; f、加强冲泥区和排泥区巡回检验,注意按放样桩进行冲挖,掌握管道工作情况、排泥区堆填情况和泥浆沉积情况,预防河道超挖和围堤坍毁、泥浆漫出。 绞吸式挖泥施工 、施工测量 、技术要求 在进场做好临时设施建设同时,即进行施工测量放样工作。 在施工前,将业主、监理一起进行测量控制点复核、设置工作。测量时严 格实施操作要求,提升测量精度,确保质量。 依据本工程规模,设专员负责施工测量工作,做到全方面正确地提供施工阶段 所需测量资料。 施工阶段平面设置,依据建设方提供座标点,定位基准线建立座标控制系 统,在河道对应部位设置座标点,高程控制点。 施工测量人员把测量标志统一编号,并标注在施工总平面图上,注明相关标 志、相互距离、高程角度、以免发生差错,施工期间定时检验校核,以免发生位移。 座标点、高程控制点设置在坚实地基、不受施工影响、不易被损坏、便于保 存地方,并浇砼基础,设置保护桩。 为了确保测量精度,在施工前,依据控制点测量放样,并进行再次复测校核, 以确保工程精度。 、机组配置及输送淤泥 ①压力管道输送淤泥 绞吸式清淤,经过165KW大口径输土泵配置DN315输泥管输土到指定淤泥堆放堆,输泥距离超出单泵运距时则增设接力泵船。拟现场配置1道输泥管道施工,可满足施工强度和工期要求。 输泥管道敷设以尽可能缩短施工排距为标准,并应尽可能减小对环境影响。 淤泥管道输送过程中,要尽可能避免压力管道爆裂、接头和管道漏水等,发生故障要立即修好;水上浮管及潜管全部采取专业厂家生产优质管道,并对管材质量严格控制,施工过程中发觉磨损严重管道,立即更换。 浮管及潜管采取橡胶管连接密封,安装时做好接头密封工作。正式输土生产前, 进行管线压力试验,确保全线密封无泄漏后,方可正式开始排泥。 设备生产性停工前,吸清水冲管道十分钟以上,避免产生堵管现象。 3、淤泥脱水固结一体化 疏浚泥浆经绞管道输送至贮浆池,并采取格栅机拦污、粗颗粒自行沉淀后,即 可将泥浆用渣浆泵送至配浆池,在输送管道中添加“FAS+HEC”;用渣浆泵将配浆池 中泥浆送入脱水固结设备,泥饼含水率30%以内,可用作工程用土。 ①疏浚泥浆“脱水固结一体化”处理系统是依据城市河道、湖泊高有机质含 量、极细颗粒淤泥泥浆特点,结合采取FSA 泥沙聚沉剂进行调理工艺要求,专门设计和制造即时泥水分离处理系统。可将疏浚泥浆即时分离,将疏浚泥浆体积 即时减量 90%以上并可依据需要完成对重金属、微生物、细菌等有害物质消毒、 钝化或固结。 经过处理疏浚泥浆,可即时分离为悬浮物质指标达成国家城镇污水综合排放 一级标准(SS 值小于20mg/l)清水和含水率在40%左右硬塑状泥饼(见图2、3、4 所表示),可直接装车或堆放。可实现对疏浚泥浆即时分离,确保清淤工程顺利进 ②FSA泥沙聚沉剂

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