2020管式折叠纸盒盒底结构.pptVIP

棱台型纸盒，分析其中一对摇翼的成型过程： 一般管式折叠纸盒自锁底成型分析图 TULIC- 公 2 式 粘 —— 合 余 角 求 解 公 式 ∠ E 4 DE 3 = ( ∠ D 1 DE 4 + ∠ E 4 DE 3 )+( ∠ E 4 DE 3 + ∠ E 3 DC) － ( ∠ D 1 DE 4 + ∠ E 4 DE 3 + ∠ E 3 DC) = ∠ D 1 DE 3 + ∠ E 4 DC- ∠ D 1 DC 因为 ∠ D 1 DE = γ 2 ∠ E 2 DC = α ∠ D 1 DC = γ 1 ∠ E 4 DE 3 = γ 2 +α - γ 1 δ ′ =1/2 （∠ E 4 DE 3 ） + ∠ E 3 DC = 1/2 （ α +γ 2 - γ 1 ） + （ γ 1 - γ 2 ） 简化，得 δ′ = 1/2 （α+γ 1 - γ 2 ） 3-5 ） （ 3 ．自锁底 自锁底即自动锁底式纸盒结构是在锁底式结构的基 础上改进而来的。盒底成型以后仍然可以折叠成平板 状运输，到达纸盒自动包装生产线以后，只要撑开盒 体，盒底成封合状态，省去了其他盒底的成型工序和 成型时间。因此，这种结构比较适合自动化生产和包 装。 在管式盒中，只要有作业线能够使盒体折叠成平 板状，都可设计自锁底。 所谓自动锁合底，是指盒体和盒底能折成平板状，在盒体撑开时，盒底能自动恢复成 封合状态，不需要另行组底封合。 自动锁合底是目前被广泛接受的，具有坚固、高效美观特点的的盒底锁合方式。它的 缺点是结构比较复杂，生产速度慢，制作成本相对较高，一般生产量低于两万个是不 大经济的。 从盒底结构图上看，多处 出 现 45 ° ， 其 中 糊 头 的 45 °，是与一般纸盒的盒 样不一样的，原因是：糊 头的 45 °在成型时会与最 左边的盒宽 45 °交汇的， 目的是在成型时不与盒宽 的 45 °重叠，避免了互相 阻碍。 图中 A 处为自动锁合底的 锁扣，它位于 1/2 长和 1/2 宽 的交叉处。往下有 1mm 距 离，目的是增强锁合度， 再往下还有 5mm 的圆弧及 30 °的斜线，目的是成型 的过程中，能顺利的滑行 而不受阻碍。 图中阴影部分为纸盒的胶合处，在成型时它是反折叠的，所以我们的排刀模时一般使用齿刀且齿刀与 盒长折合线呈 45 °。一般胶合处的大小越大，胶合牢度越大。 图中 B 处的 2 °斜线的目的是纸盒在经过模切后方便于废料退料。 图中 C 处 3mm 的作用是防止折叠后多层纸重叠造成该处破裂。 制作折叠成型步骤： 胶合处是反折而糊的 所谓自动锁合底，是指盒体和盒底能折成平板状，在盒体撑开时， 盒底能自动恢复成封合状态，不需要另行组底封合。 自动锁合底是目前被广泛接受的，具有坚固、高效美观特点的的盒 底锁合方式。它的缺点是结构比较复杂，生产速度慢，制作成本相 所谓自动锁合底结构 从 盒 底 结 构 图 上 看 ， 多 处 出 现 45 °，其中糊头的 45 °，是与一 般纸盒的盒样不一样的，原因是： 糊头的 45 °在成型时会与最左边 的盒宽 45 °交汇的，目的是在成 型时不与盒宽的 45 °重叠，避免 了互相阻碍。 图中 A 处为自动锁合底的锁扣，它 位于 1/2 长和 1/2 宽的交叉处。往下 有 1mm 距离，目的是增强锁合度， 再往下还有 5mm 的圆弧及 30 °的 斜线，目的是成型的过程中，能 顺利的滑行而不受阻碍。 图中阴影部分为纸盒的胶合处，在成型时它是反折叠的，所以我们的排刀模时一般使用齿刀且齿刀与 盒长折合线呈 45 °。一般胶合处的大小越大，胶合牢度越大。 图中 B 处的 2 °斜线的目的是纸盒在经过模切后方便于废料退料。 图中 C 处 3mm 的作用是防止折叠后多层纸重叠造成该处破裂。 自动锁合底制作折叠成型步骤 胶合处是反折而糊的 （ 1 ）粘合角与粘合余角 自锁式盒底的关键结构是一条与纸盒底边呈角的折 叠线，角以外部分将与相邻底片粘合形成锁底。 a. 粘合角（δ） 粘合角即与旋转点相交的盒底折叠线与裁切线所构成 的角度，亦即自锁底主片的粘合面中，以旋转点为顶点 的两条粘合面边界线所构成的角度叫粘合角，即∠ C 2 BG 和∠ E 2 DF 。 b. 粘合余角（δ′） 在自锁底盒主底片上，与旋转点相交的折叠线和盒体 与盒底的交线所构成的角度叫粘合余角。 理论上， δ+δ′=α （ 2 ） TULIC-2 公式 —— 粘合余角求解公式 长方体管式盒自锁底结构及盒底成型过程示意图 1- 底片 1 （主底片） 2- 底片 2 （副底片） 3- 底片 3 4- 底片 4 a. 盒底主摇翼以 AB 、 CD 为轴内折 180 °； b. 盒板以 BB 1 、 DD 1 为轴对折 180 °； c. 若要纸盒盒底呈