煤气管道综合项目施工专项方案.docVIP

一、编制依据： 1、依据型钢宽厚板热处理现场施工需要编制。 2、依据：GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》。 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》。 二、本工程概况 型钢宽厚板轧钢热处理系统主车间煤气管道是为加热炉供燃气工程，焦炉煤气供热处理炉、外机炉，热处理炉用气供到每座炉子周围并预留组合阀，外机炉用气由工业炉专业在煤气主管开口,煤气管道全部为螺旋管，管径分别为Φ1020*8，Φ820*8，Φ630*6，Φ529*6，Φ377*6.煤气管道共约计800米。煤气管道高点设两处放散，低点设3个排水器并有蒸汽伴热，管道设5个人孔，波纹赔偿器5个，多种阀门30套，。该工程工期紧，质量要求高，管道需要高空架设，为确保工程施工进度，安全、高效、优质完成任务特编制此施工方案，以指导施工。 三、工程质量目标： 合 格 四、组织机构 工程责任人： 现场责任人: 技术责任人： 施工责任人： 安 全 员： 质 检 员： 材料责任人： 五、施工组织布署 管道一、二班、电焊班负责管道制作安装。 六、施工准备及各项资源用量计划 1、施工准备阶段关键任务：调查、了解熟悉工程内容、协议和设计资料；完成设计交底和图纸会审工作，编制施工组织设计和作业设计，建造临时生产设施和生活设施，落实施工机具和劳动力资源，确保测量控制点交接和控制网测设。 2、图纸到位后，组织各专业技术人员进行图纸会审，熟悉图纸，请设计院分别进行设计交底，了解工艺步骤，工程结构和特点，了解施工地点水文地质条件，和建设单位设计院作好各专业图纸会审。经过熟悉图纸和会审，分析找出工程特点，明确各专业之间工序交接应达成什么样质量标准，设置工程质量控制点，经过对质量控制点有效控制，以确保质量目标实现。 3、根据图纸，编制多种物资需用量计划，经甲方供给材料按协议要求立即向甲方提交月度计划和季度计划，属乙方自供材料应早计划。早落实，不因材料影响施工。按专业施工网络计划和甲方提供设备清单编制用户提供产品供给计划提交甲方，立即做好设备交接和开箱验收工程。 七、施工方案 1、管道加工 1.1管子切割 1.1.1管子切断前应移植原有标识。 1.1.2碳素钢管宜采取机械方法切割。当采取氧—乙炔火焰切割时，必需确保尺寸正确和表面平整。 1.2质量控制 1.2.1切口表面应平整、无裂纹、种皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁等。 1.2.2切口端面倾斜偏差不应大于管子外径1%。 2、管道预制 2.1管道60%以上应在地面预制施工，然后运至施工现场安装，预制过程采取流水作业，尽可能提升机械化程度。 2.2管道预制要求： 2.2.1管道预制应严格按单线图施工，并考虑运输和安装方便。 2.2.2管道在预制过程中要做好材质及其它标识移植工作，管道预制加工后，应做好显著标识。 2.2.3坡口应按设计标准要求加工，尽可能采取机械方法加工。 2.2.4焊口组对焊接前，应先检验坡口质量，检验合格后方可施焊。 2.2.5焊工应严格实施焊接施工方案且持有监督机构颁发合格证件，而且必需经过现场模拟考试合格后方能上岗。 2.2.6管道预制完成，应仔细查对最终尺寸，标注管线号，清除管内杂物，并采取方法封口，预防杂物进入。 3、管道安装 在管道安装前，首先要考虑预制好管道进场运输和现场吊装问题。 3.1管道安装程序： 预制管道运输到施工现场 查对尺寸 支吊架制作安装 管道安装 法兰安装 阀门管件安装 管线系统检验 管线试验 管线清洗吹扫 管线防腐保温 3.2管道安装应含有下列条件： 3.2.1和管道相关土建工程已检验合格，满足安装要求，并办理交接手续。 3.2.2和管道连接机械已找正合格，固定完成。 3.2.3管道组成件及管道支承件等已检验合格。 3.2.4管子、管件、阀门内部已清理洁净，无杂物。对管内有特殊要求管道，其质量已符合设计文件要求。 3.3管道安装关键点： 3.3.1预制管道应按管道系统号和预制次序进行安装。 3.3.2法兰安装时，应检验法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能划、斑点等缺点。 3.3.3软垫片周围应整齐，垫片尺寸应和法兰密封面相符。 3.3.4法兰连接应和管道同心，并应确保螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径1.5‰，且不得大于2㎜。不得用强紧螺栓方法清除歪斜。 3.3.5法兰连接应使用统一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓紧固后应和法兰紧贴，不得有楔缝。紧固后螺栓和螺母宜齐平。 3.3.6当管道碰到下列情况之一时，螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉。 3.3.7管子对口时，应在距接口中