煤气管道更换专项方案.docVIP

晋钢集团Φ1220mm高炉煤气管道更换方案 一、工程概况 需更换煤气管道直径为1.2米，管道长度为 503米，壁厚8mm。是贯穿新厂区和老城区煤气管道，管道旁密布部分管道及电缆，管道支架高度为 米，且管道下方为绿化带，其中一段煤气管道（约180米）在排污河边，排污河跨度比较大，周围无法停靠吊车，另外一段横跨新建晋钢公园，公园已经绿化，种植植被，管线比较长，作业环境比较复杂等不利原因。 二、施工准备工作 1、做好工机具（焊机、葫芦）准备工作，提前检验设备是否完好； 2、提前拼装、焊接管道，除锈刷漆，摆放至现场备用； 3、施工前测量好管道长度，每段管道固定接口位置配置好，且接口位置便于对接，焊接； 4、提前确定煤气管道周围各介质管道，确定现场情况 5、测量现场吊装距离，依据被吊物重量确定选择吊车类型； 6、依据现场情况，提前做好临时支架及门字架等，做好煤气管道旁多种介质管道支撑工作，以免耽搁 7、 管道周围备有灭火器等消防设施，预防管道拆除时管道内残油或其它原因造成失火，必需时停止动火作业，做好地面、管道内可燃物清理，确保动火作业万无一失。 三、施工步骤 1、停机、插盲板、吹扫、检验。 停机：和企业各部门联络申请停机，确定能够停机后方可停止运行。 插盲板：管道更换分两次进行，依据现场情况确定增加盲板位置。 吹扫：通入蒸汽对煤气管道进行吹扫，并打开放散阀和仪表阀门进行放散。 检验：由企业安全部门和厂安全主管检验，经确定清扫合格并开具一类《动火证》后施工单位进行动火作业。在此之前，严禁一切动火作业。 2、管道拆除和更换 （1）因为煤气管道大部分全部在道路旁，所以可用吊车进行拆除和更换，吹扫经检验合格后，开始作业。管道更换采取分段拆除、分段安装方法分段点在管道支架前后。先依据现场情况对煤气管道旁多种介质管道进行临时固定，确定牢靠后，再对煤气管道进行分段拆除和更换? ⑵测量好构件对口尺寸，定好管廊就位点，以免接口在管托处，无法对口。焊好临时支架，做好准备工作，为吊装作业提供保障。? ⑶采取Q25t汽吊，φ22钢丝绳和3t卡环，安全保险系数达成120%以上。由专业起重工指挥进行，不得强力碰撞破坏原有管线设施。吊装就位管道应固定好，以防滑落，并立即对口焊接。? ⑷吊装前，认真核实构件重量，严禁超负荷吊装，而且起吊前进行预吊试验。? ⑸ 煤气管道安装时，严禁破坏现场结构设施，必需时，要经过业主同时后方可进行。 针对水沟旁管道更换，决定采取在原有支架基础上安装门字架方法来进行拆除和安装，安装好门字架后，利用倒链将煤气管道悬空并向外进行挪移，在外部进行分段切割，然后再利用吊车及板车将原煤气管道运输到指定位置。（门字架具体见附件）安装管道时，在支架下面拼装好后由一端进入并进行悬空挪移，最终进行管口对接。 3、管口焊接 因现场管口焊接量较大，而且每道焊口必需确保一次性经过，所以每道焊口在焊接时必需确保焊接质量。 4、管道内清扫 焊接结束后，安排专员进入管道内清扫焊渣及切割渣，预防管道内杂物带入风机，损伤叶轮，影响风机使用。 5、打压试验 管道安装完后，进行强度试验，强度试验压力为设计压力1.5倍，达成试验压力后，稳压1h，然后仔细进行检验。 四、劳动力安排 此次施工时间短，难度大，投入各工种劳动力较多： 施工管理人员：2人 起 重 工：2人 焊 工：15人 钳 工：4人 辅 工：6人 五、工机具确保方法： 25T吊车：1台 16T吊车：1台，挂车1辆 手拉葫芦：5吨4台 1吨3台 气割工具：5套 交流焊机：8台 配 电 柜：2个（可同时接4台焊机） 钢 丝 绳： 7分8米一副 5分6米一副 5分短头若干 六、 吊装安全方法： 1、 吊车及操作人员进厂前必需进行特种车辆及特种设备操作人员合格证报验。特种车辆不得存有安全隐患，特种设备必需由持有效合格证件操作人员上机操作。 2、 卷扬机、滑轮组、倒链等起重设备和机具使用前必需对其电气、机械传动系统及钢索进行全方面检验，发觉安全隐患立即整改、维修。严禁带病作业。起重机具现场安装完成，须进行载荷试验，以