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word word word word 切削难加工材料的综合分析 1.1不锈钢简介 通常，人们把含错量大于12%或含線量大于8%的合金钢叫不锈钢。这种钢在 大气中或在腐蚀性介质中具有一定的耐蚀能力，并在较高温度（450°C）下具有较 高的强度。含钻量达16%?18%的钢称为耐酸钢或耐酸不锈钢，习惯上通称为不 锈钢。 钢中含洛量达12%以上时，在与氧化性介质接触中，由于电化学作用，表面很快 形成一层富辂的钝化膜，保护金属内部不受腐蚀；但在非氧化性腐蚀介质中，仍 不易形成坚固的钝化膜。为了提高钢的耐蚀能力，通常增大銘的比例或添加可以 促进钝化的合金元素，加Ni、Mo、Mn、Cu、Nb、Ti、W、Co等，这些元素不仅提 高了钢的抗腐蚀能力，同时改变了钢的内部组织以及物理力学性能。这些合金元 素在钢中的含量不同，对不锈钢的性能产生不同的影响，有的有磁性，有的无磁 性，有的能够进行热处理，有的则不能热处理。 山于不锈钢所具有的上述特性，越来越广泛地应用于航空、航天、化工、石油、 建筑和食品等工业部门及日常生活中。所含的合金元素对切削加工性影响很大， 1.2不锈钢的分类 不锈钢按其成分，可分为以锯为主的锯不锈钢和以锯、银为主的锯傑不锈钢 两大类。工业上常用的不锈钢一般按金相组织分类，可分为以下五大类： 1） 马氏体不锈钢：含辂量12%?18%,含碳量0. 1%?0.5%（有时达1%）,常见的 有 lCrl3、 2Crl3、 3Crl3、 4Crl3、 lCrl7Xi2. 9Crl8、 9Crl8MoV、 30Crl3Mo 等。 2） 铁素体不锈钢：含辂量12%?30%,常见的有0Crl3、0Crl7Ti、0Crl3Si4NbRE lCrl7 lCrl7Ti lCrl7M02Ti lCr25Ti lCr28 等。 3） 奥氏体不锈钢：含络量12%?25%,含银量7%?20%（或20%以上），最典型的代 表是 lCrl8Ni9Ti,常见的还有 00Crl8Nil0 00Crl8Nil4Mo2Cu2 0Crl8Nil2Mo2 Ti、 0Crl8Nil8Mo2Cu2Ti 0Cr23Ni28M03Cu3Ti lCrl4Mnl4Ni 2Crl3Mn9Ni4 1 Crl8Mn8Ni5N 等。 4） 奥氏体+铁素体不锈钢：与奥氏体不锈钢相似，仅在组织中含有一定量的铁素 体，常见的有 0Cr21Ni5Ti. lCr21Ni5Ti. lCrl8Mnl0Ni5M03N. 0Crl7Mnl3Mo2N. lCrl7Mn9Ni3M03Cu2N、 Cr2bNil7M03CuSiN lCrl8NillSi4AlTi 等。 5） 沉淀硬化不锈钢：含有较高的辂、银和很低的碳，常见的有0Crl7Xi4Cu4Xb. 0Crl7Ni7Al 0Crl5Ni7M02Al 等。 前两类为钻不锈钢，后三类为钻線不锈钢。 1.3不锈钢的物理、力学性能 马氏体不锈钢：能进行淬火，淬火后具有较高的硬度、强度和耐磨性及良好 的抗氧化性，有的有磁性，但内应力大且脆。经低温回火后可消除其应力，提高 塑性，切削加工较困难，有切屑擦伤或粘结的明显趋向，刀具易磨损。 当钢中含碳量低于0.3%时，组织不均匀，粘附性强，切削时容易产生积屑瘤， 且断屑困难，工件已加工表面质量低。含碳量达0.4%?0.5%时，切削加工性较 好。 马氏体不锈钢经调质处理后，可获得优良的综合力学性能，其切削加工性比退火 状态有很大改善。 铁素体不锈钢：加热冷却时组织稳定，不发生相变，故热处理不能使其强化，只 能靠变形强化，性能较脆，切削加工性一般较好。切屑呈带状，切屑容易擦伤或 粘结于切削刃上，从而增大切削力，切削温度升高，同时可能使工件表面产生撕 裂现象。 奥氏体不锈钢：山于含有较多的傑（或镒），加热时组织不变，故淬火不能使其强 化，可略改善其加工性。通过冷加工硕化可大幅度提高强度，如果再经时效处理, 抗拉强度可达2550?2740 MPa。 奥氏体不锈钢切削时的带状切屑连绵不断，断屑困难，极易产生加工硬化，硬化 层给下一次切削带来很大难度，使刀具急剧磨损，刀具耐用度大幅度下降。 奥氏体不锈钢具有优良的力学性能，良好的耐蚀能力，较突出的是冷变形能力， 无磁性。 奥氏体+铁素体不锈钢：有硬度极高的金属间化合物析出，强度比奥氏体不锈钢 高，其切削加工性更差。 沉淀硕化不锈钢：含有能起沉淀硬化的铠、铝、钳、钛等合金元素，它们在回火 时时效析出，产生沉淀硬化，使钢具有很高的强度和硬度。山于含碳量低保证了 足够的含辂量，因此具有良好的耐腐蚀性能。 1.4不锈钢的切削特点 不锈钢的切削加工性比中碳钢差得多。以普通45号钢的切削加工性作为10 0%,奥氏体不锈钢lCrl8Ni9Ti的相对切削加工性为40%；铁素体不锈钢lCr28 为48%；马氏