高压旋喷桩施工技术方案最终版.docVIP

麻涌大道延长线升级改造工程 高压旋喷桩 专项施工方案 编制： 审核： 批准： 0 / 12 湖南中格建设集团有限公司 麻涌大道延长线升级工程项目经理部 2013 年 5 月 1 / 12 旋喷桩施工方案 1、目的 明确旋喷桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范旋喷桩作业施工。 2、工程概况 麻涌大道延长线升级改造工程 K0+700 处，即沿江高速桥底下。 处理面积为 1602 平米；施工配备 1 台高压旋喷机， 1 台铲车。 3、编制原则 3.1 满足麻涌大道延长线升级工程项目经理部的工期、安全、质 量、环保、成本的要求 ; 3.2 推广应用“新技术、新工艺、新材料、新设备”； 3.3 根据施工现场地质地貌、征地拆迁等条件，要有可操作性 , 配置匹配资源。 4、编制依据 1、东莞麻涌大道延长线升级改造工程的施工招标文件、工程量清 单； 2、东莞麻涌大道延长线升级改造工程的施工图； 3、招标单位介绍及现场实地踏勘情况； 4、我公司工程技术管理及机械设备装备情况 5、国家现行有关市政工程施工及验收规范、规程、标准、技术要 求； 6、我公司有关质量、安全、文明施工的规定 4.1 、编制说明 高压旋喷桩设计桩径为 0.5m ，设计桩长依据地质情况而定，桩 2 / 12 间距为 1×1m, 水灰比为 1:1，采用 PO42.5 水泥，水泥浆比重控制在 1.6，软基处理高压旋喷桩施工参数：液喷嘴直径 2.2mm （一个），喷压力 25Mpa ，注浆管直径 19mm ，钻头旋转速度 25r/min ，钻头提升速度 25cm/min ，浆液流量 57L/min 4.2 、施工准备 4.2.1 、施工用水用电 施工用水为利用附近沟渠农田灌溉水，施工前对水质进行了检 测，符合使用要求，可以使用。施工用电采用发电机供电。 4.2.1 原材料的检测及进场储存 施工所用的是金鳞牌水泥，水泥标号为 42.5 普通硅酸盐水泥， 水泥进场后必须进行检测， 合格后方可用于工程施工。 水泥进场后储 存必须覆盖一层毡布对其进行严密遮盖，防止淋雨或受潮。 4.2. 3 机械设备 本标段采用 MGJ-50 型旋喷桩机，设备进场后，对其进行了调试、 检验，设备处于良好的工作状态，可保证其能正常进行 , 机械的主要性能如下表。 主要性能 序号 检验项目 技术要求 1 立轴输出最大转矩 间接测试：电压 280V 时，电流为 22..6A 2 液压系统背压 ≯0.3MPa 3 噪音 ≯80dB 3 / 12 轴承齿轮 温度≯40 ℃ 4 工作温度 各部位 最高温度≯70℃ 给进油缸用 8Mpa 压力提升时， 5 动力头提升能力 即认为达到提升力 22.2KN 4.3 、施工工艺 4.3.1 本涵洞拟采用单管旋喷法，施工工艺流程为： 旋喷桩施工工艺流程图见图 1 图1 旋喷桩施工工艺流程图 4.3.2 施工方法 4.3.2.1 场地平整 先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的 一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。 4.3.2.2 测量定位 首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控 4 / 12 制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置， 用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。 4.3.2.3 机具就位：人力缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用 水平尺和定位测锤校准桩机， 使桩机水平， 导向架和钻杆应与地面垂 直，倾斜率小于 1.5% 。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整，直到 钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位 对中误差不大于 5cm 。 4.3.2.4 启动钻机边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进： 采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即 钻孔完成时插管作业同时完成。 在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴 ，高压水喷嘴边射水、边插管，水压力一般不超过 1MPa ，至设计标高后停止钻进。 4.3.2.5 浆液配置：高压旋喷桩的浆液，采用 42.5 普通硅酸盐水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比 1∶1，水泥浆比重 1.6。搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少 2 分钟，水泥浆应在使用前一小时制备， 浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。 水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管 内，最后射出。 4.3.2.6 喷射注浆 在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排 量必须满足设计要求。 各部位密封圈必须良好， 各通道和喷嘴内不得 5 / 12 有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。 旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以 控制，并随时