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钣金产品部奖惩管理制度
钣金产品部奖惩管理制度(试行)
.总则
考核目的
为进一步完善绩效薪酬管理体系,有效调动广大员工的生产积极性,提高劳
动效率,保证产品质量,降低生产成本,确保安全、文明生产,特制定本制度。
适用范围
适用焦作光源电气股份有限公司钣金产品部各工段。
考核范畴
本绩效考核范围包括质量(产品合格率及废品损失、产品流转缺件损失)、
产量(产品有效入库产量)、品种与生产进度达成、消耗(材料利用率与消耗标
准控制)、生产管理效能(安全生产、生产现场管理)。
一、 产品工资定额与结算
1. 1 各产品工时定额见《光源电气计件定额工资标准》。
1. 2 计件工资核算与结算
下料、冲床、数控、折弯、电焊、喷涂、电镀、壳体组装、箱变壳体分别按
工段核算;
1.3 计件工资结算附则
——非标产品和新产品试制按照加工复杂程度,由技术部门提出,生产计划
部经理核定,书面报生产主管副总、技术总工审批后给予计件工资。
——因自身质量问题造成的返工不计算计件工资。
——计件工资按实际完成交库的数量核算。
二、加工质量指标控制标准及考核结算
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钣金产品部奖惩管理制度
2.1 考核办法
2.1.1 加工、组装合格率考核结算:根据零件加工复杂程度、质量要求,核
定各班组 (工序)加工 (组装)合格率控制标准。依据实际加工 (组装)合格率,
按奖罚标准考核奖罚结算:
达到合格率要求 未达到合格率要求
责任班组 合格率控制标准
质量奖比例 质量罚比例
冲床 ≥95% 10% 10%
折弯 ≥98% 10% 10%
电焊 ≥98% 10% 10%
下料 ≥99% 10% 10%
喷涂 ≥98% 10% 10%
电镀 ≥98% 10% 10%
箱变壳体 ≥98% 10% 10%
壳体装配 ≥98% 10% 10%
2.1.2 废品成本损失考核结算:废品损失按材料成本价格计算(材料成本价
格分敷铝锌板、电锌板、不锈钢、普通钢材、塑粉等。成本价格按当月采购平均
价格计算)。按上表将其废品原料损失(返工耗材)金额 50%从相关班组计件工
资总额中扣除,批次合格率不小于控制标准部分不予追究责任。
2.1.3 由检验员或下道工序发现质量问题返工或报废应主动到质检部登记;
返工,报废零件隐瞒不报私自处理的,一经发现或查出,按废品损失价值的 5 倍
罚款,从责任班组成员薪酬中扣罚(组长承担罚款的 50%)。
2.1.4 各生产班组合格率由质检部次月 5 日前提供给各产品部生产工段,作
为工资核算依据。
2.2 计算、考核、结算方法
2.2.1 下料、冲床、折弯、电焊、喷涂、电镀批次合格率=本批合格件数/本
批报检总件数。每批次合格率不小于以上表格要求视为合格,给予本批次计件工
资10%的质量奖励,批次合格率小于以上标准视为不合格给予本批次计件工资 10%
的质量处罚。
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