海南马袅湾电线杆基础加固交底.docxVIP

交底内容： 第 1 页，共 5 页 一、材料要求 河砂、碎石、水泥、片石、电杆拉索、锚固环。 二、主要机具 主要机具：铁锹、锄头、撬棍、木模板或小型钢模板、绝缘手套、绝缘靴、安全帽、 卷尺、经纬仪。 三、作业条件 1、由建设单位与农户协调施工所占用农田面积及费用等，确保工程顺利进行；施工所用 材料由劳务施工单位运至施工现场附近。 1.2 、在电杆扶正加固施工前由建设单位协调线路断电，停电后，施工人员开始施工，先 采用两个抱杆把电杆支撑牢固。 1.3 、核实复测时所确定的电杆坑和拉线坑桩位，并将现场的所有障碍物清除干净。 1.4 、挖坑前必须与有关地下管道、 电缆的主管单位取得联系， 明确地下设施的确定位置， 做好防护措施。组织外来人员施工时，应交代清楚，并加强监护。 1.5 、加固作业人员经过相应安全、技术培训，操作人员经考试合格持证上岗，严格贯彻 执行电线杆加固工艺标准及操作规程，确保电线杆稳定及人员安全。 1.6 、对操作人员做好安全技术交底，确保安全施工。 四、操作工艺 1、工艺流程 开挖、平整电杆基础→支模→浇筑砼→拆模 1.1 开挖、平整电杆基础：，田边上为避免被雨水冲刷和施工碰撞，将此高压线电杆基础 部位浇筑砼，结构尺寸下底为 1.2m× 1.2m，上底为 0.6m× 0.6m，高 1m的四方棱台（见下 图）。按照画好的坑口尺寸，用短锹逐层挖掘，土质较硬时，可先用镐刨松再用锹挖。挖 掘过程中，应保持坑位的方正和坑壁的竖直，直至坑深及 交底内容： 第 2 页，共 5 页 坑底尺寸满足设计要求。 ，应保持坑位的方正和坑壁的竖直，直至坑深及坑底尺寸满足设计要求。 1.1.3 开挖完成后须对土方夯实并平整方可支模。 1 高压线电杆基础加固图 1.2 支模：安装电杆基础模板 , 按设计加工模板→焊定位筋→立基础片模→安装基础箍→ 校正基础尺寸、方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检 ，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板边缘平整度及对角线尺寸，核对模板 方正；按设计图纸对模板编号并在模板上弹放中心线，以备后期校核柱的垂直度。 ，完成检查合格后立第一片基础模，设临时支撑，随即安装第二、三、四块基础模板， 要求模板接缝紧密平整， 以防止浇筑混凝土时泥浆外渗， 并用铁钉沿模板接缝钉牢连成一 体，在基础侧模上通长安装方木，每边安装三组，分布在基础模阳角和中间。以确保基础 模板拼角严密柱身平整，方木尺寸 交底内容： 第 3 页，共 5 页 50mmx100mmx1200mm；安装完成后， 矩形基础模板加固采用 50mm× 100mm方术背楞， Φ48 3.5 钢管加固柱箍，用 φ12 对拉螺栓进行加固，如图所示。 ，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好至少三道抱箍与 群体的水平拉 ( 支) 杆固定。 2 1.3 浇筑砼：混凝土所用的水泥、水、骨料外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使 用前要检查出厂合格证或检验报告是否符合质量要求。 混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定、 混凝土浇筑的一般要求。 砂浆应用铁铲入模， 不应用料斗直接倒入模内。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并 应在前层混凝土初凝之前， 将次层混凝土浇筑完毕， 间歇的最长时间应按所用水泥品种及初凝时间确定，一般超过 2 小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、 交底内容： 第 4 页，共 5 页 预埋件等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 1.4 拆模： ，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑，以防电杆基础模板 倾倒伤人。拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬， 以免混凝土的外形和内部受到损伤。 由于电线杆基础模板成小块面积， 拆模时应注意使力过猛， 导致缺棱掉角。 应遵循支模与 拆模统 一由一个作业班组执行作业。支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆 摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 五、质量标准 3 1、基坑顺线路位置偏差应控制在± 30mm以内； 2、基坑限界应符合设计要求，施工允许偏差 0~20mm； ＋100 3、基坑深度应符合设计要求，施工允许偏差 - ０ mm； 4、模板及其支架必须具有足够的强度、 刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。 5、模板接缝不得漏浆。 模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂， 严禁隔离剂沾污钢 筋与混凝土接槎处。 六、施工中应注意的问题 1、进行石坑开挖时，应检查锤把、锤头及钢钎，用锤时人应站在扶钢钎人侧面，严禁站 在对面，并不得带手套，扶杆人应戴安全帽，钎头有开花现象时，应更换修理。严禁继续 使用。 2、在开挖坑边弃土时