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乙烯氧氯化装置概况
国内 TDI 或 MDI 生产副产的 HCl 可用于生产盐酸或二氯乙烷
EDC），生产的 EDC 可以作为产品直接外售也可以生产氯乙烯
VCM ）或 PVC 树脂，副产 HCl 生产 EDC 的价值远远高于盐酸。一、工艺描述
目前乙烯氧氯化生产技术被公认为是 PVC 树脂生产的先进技术，世界上乙烯氧氯化法专利技术厂家主要有 Vinnolit-UHDE 、Oxy Vinyls 及 INEOS ，主要分为两类：即流化床工艺与固定床工艺 , 两种工艺各有优缺点， 须从建设项目的实际情况出发， 选择最优的技术方案。暂以 INEOS 的固定床工艺作工艺描述。
乙烯氧氯化以乙烯、氧气和 HCl 为原料，主要包括氧氯化单元、 EDC 洗涤单元， EDC 精制单元、 EDC 贮存等单元。
1．氧氯化单元
乙烯在氯化铜催化剂的存在下乙烯（ C2 H4 ），氯化氢（ HCl ）和氧气（ O 2）发生气相反应生成二氯乙烷（ C2H4 Cl2 ）。C2 H4 的氧氯化反应在串联的两个氧氯化反应器中进行。 氧气均分成两股进入两个反应
器，HCl 进料 60% 进一段氧氯化反应器， 40% 进二段氧氯化反应器，
乙烯进一段氧氯化反应器，大约使用 100% 过量乙烯；二段氧氯化反
应器中未反应的乙烯循环回到第一个反应器中， 在反应器管程反应产
生的热量被送到反应器壳程的热水带出并产生高压蒸汽， 并通过一个
回压控制阀离开进入装置蒸汽管网。
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2．洗涤单元
EDC 洗涤系统包括酸洗和碱洗。 酸洗主要是除去 EDC 中的酸性，酸洗后 EDC 进入到碱洗系统，处理 EDC 中残余氧、氯化氢和氯气，氧氯化 EDC 经过处理除去氯化氢和三氯乙醛。除去氯化氢和氯气是为了防止下游设备腐蚀， 而除去三氯乙醛是为了防止在轻组分塔塔中三氯乙醛和 EDC 形成恒沸点的共沸物。中和反应之后，水溶液相和有机相分离，有机相通过湿粗二氯乙烷泵打入湿粗 EDC 存储罐。
3．EDC 精制
粗 EDC 经泵进入 EDC 轻沸塔，顶部的物料冷凝后一部分回流，剩余物料送至界区外。塔底物料送至 EDC 重沸塔， EDC 重沸塔塔顶的主要产物是纯 EDC，经 EDC 重沸塔冷凝器冷凝后一部分回流，剩余物料经 EDC 冷却器后送至精 EDC 储罐。
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