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换热机组及管路安装方案
1、 施工准备
1-1、施工现场的“三通一平”已具备
1-2、施工方案已编制
1-3、施工所需的机具、人员已经到位 精品文档,超值下载
1-4、所有用于测量的仪器已进行校核,并在使用合格周期内。
2、 设备基础验收及处理
2-1、设备安装前,应对基础进行检查,混凝土基础的外形尺寸、坐标位置
及预埋件,应符合设计图样的要求;
2-2、安装换热器的基础必须满足以使换热器不发生下沉,或使管道把过大
的变形传到传热器的接管上。基础一般分为两种:
一种为砖砌的鞍形基础, 换热器上没有鞍式支座而直接放在鞍形基础上, 换
热器与基础不加固定,可以随着热膨胀的需要自由移动。
另一种为混凝土基础, 换热器通过鞍式支座由地脚螺栓将其与基础牢固的连
接起来。
2-3、预埋地脚螺栓的螺纹,应无损坏、锈蚀,且有保护措施;
2-4、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓,
应符合设计图样的要求;
2-5、预埋板表面应光滑平整,不得有挂渣、飞溅及油污。水平度偏差不得
大于 2mm/m 。基础抹面不应高出预埋板的上表面。
2-6、换热器安装后利用垫铁进行找正,因此在基础验收合格后,在放置垫
铁的位置处凿出垫铁窝,其水平度允许偏差为 2mm/m
3、 垫铁的选用及安装要求
3-1、当设备的负荷由垫铁组承受时, 设备每个地脚螺栓近旁放置一组垫铁,
垫铁组尽量靠近地脚螺栓。
3-2、垫铁组放置尽量放在设备底座的加强筋下,相邻两垫铁组的距离宜为
500m 。
3-3、每一组垫铁组的高度一般为 30-70mm ,且不超过 5 块,设备安装后
垫铁露出设备支座底板边缘 10-20mm 。斜垫铁成对使用,斜面要相向使用,搭
接长度不小于全长的 3/4 ,偏斜角度不超过 3 度。
4、 设备及其附件检查
4-1、设备及其附件进场后应进行检验。
4-2、设备开箱应有两方共同参加,按照装箱清单,逐一核实设备及零部件
的名称、型号和规格。
4-3、检查设备和零部件的外观和包装情况,如有缺陷损坏和锈蚀,特别是
设备的连接管、排出管、法兰密封面等处有无变形和缺陷;应做出记录,并报建
设单位进行处理。
4-4、开箱检查完好的设备如不能马上就位,必须对设备及其零、部件和专
用工具妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
4-5、换热设备存放地点,应设在地势较高,易排水,道路通畅的场所。在
露天存放的换热设备,应用不透明的覆盖物遮盖,所有管口必须封闭。
4-6、不锈钢换热设备的壳体、管束及板片等不得与碳钢设备及碳钢材料接
触混放。
5、 设备安装
5-1、设备就位:
5-1-1 、换热设备安装前,设备上的油污,泥土等杂物均应清除干净,
5-1-2 、设备所有开孔的保护塞或盖,在安装前不得拆除;
5-1-3 、按照设计图样和对设备的管口方位、中心线和重心位置,确认无误
后方可就位。设备的找正与找平应按基础上的安装基准线 (中心标记、水平标记)
对应设备上的基准测点进行调整和测量。 设备各支承的底面标高应以基础上的标
高基准线为基准。
5-1-4 、设备安装前应该核对出厂质量说明书的主要技术数据,并对设备进
行复测。检查设备壁上的基准圆周线,应与设备主轴线垂直。
5-2、换热器设备的找平、找正
5-2-1 、换热器设备安装应按基础上的安装基准线对设备上的基准点进行找
正、找平。
5-2-2 、测定设备支架(支座)的底面标高,应以基础标高基准线为基准;
5-2-3 、测定设备的中心线位置及管口方位,应以基础平面坐标及中心线为
基准;
5-2-4 、测定立式设备的垂直度, 应以设备表面上 0 度、90 度或 180 度、270
度的母线为基准;
5-2-5 、测定卧式设备的水平度,应以设备两侧的中心线为基准。
5-2-6 、设备找平,应采用垫铁或其他调整件进行,严禁采用改变地脚螺栓
紧固程度的方法。
5-2-7 、卧式换热设备的安装坡度,应按设计图样或技术文件的要求确定。
5-3、滑动支座的安装:
5-3-1 、滑动支座上的开孔位置、形状尺寸、应符合设计图样要求;
5-3-2 、地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距,应符合设计图样或技术文件
的要求。不符合要求时,允许扩孔修理;
5-3-3 、换热器设备安装合格后应及时紧固地脚螺栓;
5-3-4 、换热设备的工艺配管完成后,应松动滑动端支座螺母,使其与支座
板面间留出 1~3mm 的间隙,然后再安装一个锁紧螺母。
5-4、设备接管法兰面与支座支承面是否平行或垂直;法兰的规格、型号、
压力等级是否符合设计图样的规定。
5-5、安装换热器连接管时,严禁强力装配。液面计、安全阀等附件安装前
应经检查、试压、调试合格。
5-6、换热器重叠安装时,应按制造厂的竣工图样进行组装。
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