PET瓶回收的分选和清洗.docxVIP

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 PET 瓶回收的分选和清洗 本文主要对 PET 瓶回收的分选和清洗技术作一些简单的介绍，同时 介绍在这些领域具有代表性的两个国外公司。 在目前我国塑料回收行业中，饮料瓶（PET ）的回收也许是最有 “钱”途，也是最热门的回收项目。 在消费后塑料回收中，影响最终产品质量有两个重要的因素：分选 和清洗。 1． 分选 在我国大部分回收公司目前在处理消费后的瓶或其他容器时采用人 工分选的方法，在国外，特别是欧洲和美国，已经发展出一种自动分选的 设备来适应大规模物料的处理要求。 原理：所谓分选即分离出PET 瓶中掺杂的 PVC 、其他聚合物瓶和有 颜色的瓶子。（瓶盖和标签在分选过程中无法去除。） 几乎所有的分选系统都基于同一原理，即利用不同树脂对光的吸收 不同。原料（消费后的瓶子）经过一个探测器（红外线或 X 光），电脑系 统识别出该物质的类型，同时决定该物质是否应该从物料流中弹出。如需 弹出，在探测器后的气动阀门会立即开启，将该瓶从物料流中弹出。 维护：对分离器的维护是很少的，一般的维护针对输送带、空气阀、 专注下一代成长，为了孩子 和压缩空气，同时系统的刻度(设定值)需在适当的时候给予更新。 电脑系统：所有的探测器都是由电脑系统来控制的。一般的分离器， 厂家会提供网络连接来诊断和分析生产过程中的问题并给予解决。 选择原则：是否选择分离系统是根据回收公司处理量来决定的，现 在的瓶分离器最大产量已经达到 5000KG/H 。选择 X 光还是红外线一般由用 户根据实际需要来确定，红外线能够测定很多新的聚合物，并且能够非常 好的在 PET 中去除杂质。 一些很脏的瓶子或瓶内有液体都会使 X 光探测器发生误探测，很多用户 选择 X 光是因为其技术非常的成熟。 瓶片和颜色分离技术：1997 年美国 NRT (National Recovery Technologies )公司受美国环境总署委托，开发一种从 PET 瓶片中分离出 PVC 的机器。于 99 年该机器( Flakesort )投入使用，在对清洁的、干燥 的、3mm 以上的瓶片分离，能达到 99+% 的效果，即如果原料中含有 1%的 PVC ，分离后可达到 0.01% (100PPM )。 对于颜色分离，当可见光通过有色瓶的时候，瓶会呈现阴影，这样 就很容易将有色瓶子和透明瓶子分离开来， NRT 也开发出一种组合式分离 器可分离出淡蓝、深蓝、黑色等不同颜色的瓶子 [NRT 公司 :nrt-inc email:johnt@nrt-inc] 回收后的 PET 一般应用于拉纤、挤出板材、重新制瓶。对于拉纤 PVC 含量在 100ppm 就能满足需要，重新制瓶的 PVC 含量一般要求控制在 20PPM 以下。 在笔者从事废塑料回收的几年里，曾接受过很多国内回收厂 专注下一代成长，为了孩子 家的回收后的样品，送至美国或欧洲去化验，结果是黏结剂和 PVC 含量都 非常的高，这样也使我们的回收料的用途和价值减少很多。 2. 清洗过程 一条完整的清洗系统一般包括：预洗部分、清洗部分、漂洗部分等 过程。 预洗部分一般是运用流程后部分的水来去掉物料表面的有磨损作用 的污染物，这一部分使用的水来源于清洗环节，否则这些水将被作为废水 排出。 在预洗部分（热）后，粘着标签的胶水开始熔化， PVC 瓶开始掉色。 清洗（瓶片）：通过清洗槽、水平分离器等设备可将残留胶水及其 他污染物分离开来。同时在清洗过程中，可以根据物料的杂质含量是否均 匀来选择连续或间歇清洗。如果物料杂质含量均匀选择连续清洗，含量不 均匀选择间歇清洗。 漂洗过程：可以分离密度不同的聚合物以及再次清洗物质和平衡 PH 值。 水的处理：水的处理很重要，不仅对于机器的功能而且对最终产品 的质量和处理成本也很重要，一条成功的生产线需要带有水的过滤，处理 专注下一代成长，为了孩子 书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 专注下一代成长，为了孩子 专注下一代成长，为了孩子 和再循环体系 在正常情况下，经过这样高质量的清洗后，各种杂质的含量均被控 制在 10PPM 左右。(PVC 的含量根据自动或人工分选的结果而定) 意大利 Sorema 公司开发了一种新的预洗方法： 自动装料设备的可能性，因而使工人接触污物的可能性减至最 小。 加工方法的自动化以及在目前已有任意洗涤设备上使用的可能 性。 预洗系统使用来自后续洗涤设备的过滤排出水，因此只在一定 程度上增加了水的使用量。 根据中国塑料在线的消息：Sorema 公司开发了专门用于 PET 瓶的回 收技术 Ekopet ，该技术由以下步骤完成：瓶子的热洗和分类；湿磨；超级 清洗； Ekopet 挤出造粒。 Sorema 公司称使