地下连续墙钢筋笼制作技术交底word文档良心出品.docVIP

xxx集团杭州地铁xxx线一期工程xxx标 地下连续墙钢筋笼安制技术交底 施工技术交底 SGQC-04编号： 标xxx站 工程名称：xxx集团杭州地铁xxx线xxx 总包单位 xxx集团有限公司 协作班组 交底内容 连续墙钢筋笼安制 交底时间 交底内容： 一、施工部位及施工概述：幅，分幅121800mmSDK18+846.406～SDK19+175.390）厚地下连续墙本施工段（，连续墙接头采用工字钢端头井为长度为3.6m-8.15m，标准段地墙深度为34.5m,35.5m套成槽机。详见施接头。依据施工场地现场情况，本施工段围护结构地下连续墙投入2 工场地平面布置图。 序号1 2 3 二、施工流程及技术措施1、钢筋笼加工场地钢筋笼按一个单元槽段现场的实际情况，本工程搭设钢筋间距，埋件的布设精度。2、钢筋笼制作流程及工艺a、钢筋笼制作①各种类型钢筋笼在钢筋笼底模上整幅加工成型。②连续墙竖筋数量调整。对焊，横向钢筋焊接可采用单面搭接焊，长度不小于 里程桩号 备注 ～SDK18+846.406SDK18+869.306 13幅墙厚800mm，墙深35.5m，合计 SDK19+150.79 ～SDK18+869.306 幅墙厚800mm，墙深34.5m，合计94 SDK19+150.79～SDK19+175.390 墙厚800mm，墙深35.5m，合计14幅 ,整体一次吊装，在现场制作。根据成槽设备的数量及施工2个钢筋笼制作平台,现场制作钢筋笼，平台根据设计的插筋、预埋件、及钢筋连接器的设计位置画出控制标记，以保证钢筋笼和预 =幅宽/竖筋间距+1,每幅连续墙钢筋数量必须放足，间距可适当钢筋笼加工时纵向钢筋及横向钢筋在搭接部位必须焊接，主筋焊接接头采用闪光10d，接头位置要相互错开，同一 xxx集团杭州地铁xxx线一期工程xxx标 地下连续墙钢筋笼安制技术交底 ，纵横向受力筋相交处需点焊。连接区段内焊接接头百分率不得大于50% ③钢筋焊接接头按规定作拉弯试验，试验合格后，方可焊接钢筋，制作钢筋笼。钢筋接头焊接间距符合规范要求，④按翻样图布置各类钢筋，保证钢筋横平竖直， 牢固，成型尺寸正确无误。导5厘米，⑤按翻样图构造混凝土导管插入通道，通道内净尺寸至少大于导管外径 管导向钢筋必须焊接牢固，导向钢筋搭接处平滑过渡，防止产生搭接台阶卡住导管。各类钢筋笼均设置纵向抗弯⑥为了防止钢筋笼在吊装过程中产生不可复原的变形， 桁架，拐角形钢筋笼还需增设定位斜拉杆。吊具的安全性经过设计与验⑦为了保证钢筋笼吊装安全，吊点位置的确定与吊环、必须同相交的水平钢筋自算，作为钢筋笼最终吊装环中吊杆构件的钢筋笼上竖向钢筋， 上至下的每个交点都焊接牢固。、预埋铁件及其它预埋件，并保证插筋、⑧按设计要求焊装预留插筋（或接驳器）导管范围内钢筋连接器移向导管两埋件的定位精度符合规定。钢筋连接器数量须放足， 侧，数量不减。钢筋笼制成品必须请监理单位验收签证，否则不可进行吊装作业。 b、钢筋保护层，在钢筋笼设定位50mm地下连续墙主筋保护层厚度采用：迎水面70mm；背水面，如遇预埋件（块）可适当调整。钢筋保证平直，表面洁净无油1.5m垫块，垫块间距为 点焊。50%点焊，桁架处100%污，钢筋笼面先用铁丝绑扎，然后点焊牢固，内部交点 、注浆管埋设c钢管作为脚趾注浆加固时的注浆孔，钢管在接48每幅地下墙钢筋笼内设置两根Ф等钢筋笼放进所挖槽中再将中腰用圆环套住固定在钢筋笼上。近顶部点焊于钢筋笼上，，铁（铁管上部高于导墙顶面、下部插入槽底泥土）焊点割掉，将钢管插入槽底约0.5m 管放置前须将铁管两端包起防止泥浆堵塞。。注浆量注浆施工时采用跳孔注浆（相邻两只墙趾注浆孔不可同时进行注浆施工）立方。墙趾及注浆压力可由施工单位根据现场地质情况及施工经验确定，但不得小于2 Ps1.0MPa。注浆加固后土体强度 3、钢筋笼吊装副钩起吊钢主钩起吊钢筋笼顶部，台1100T履带吊抬吊。起吊设备：1台250T和 地下连续墙钢筋笼安制技术交底 xxx集团杭州地铁xxx线一期工程xxx标 高，并改变笼子筋笼中部，多组葫芦主副钩同时工作，使钢筋笼缓慢吊离地面约1.0m对准槽段位置缓慢入槽并控制后撤掉副吊，控制钢筋笼垂直度，的角度逐渐使之垂直，钢筋笼安放就位钢筋笼放置到设计标高后，用槽