第十二章混炼工艺3.pptxVIP

第十二章混炼工艺Chapter 12 Compounding process计划学时:2-4学时主要参考书: 1、现代橡胶工艺学 2、Science and Technology of Rubber 3、橡胶原材料手册主要内容:混炼前的准备混炼工艺混炼胶的质量检验橡胶的混炼特性指在炼胶机上将各种配合剂加入到橡胶中制成混炼胶的工艺过程 一、定义二、混炼的目的和意义 1.保证产品的质量2.适合于进一步的加工3.高效节能混炼:通过适当的加工将配合剂与生胶均匀混合在一起，制成质量均一的混合物的工艺过程。混炼胶的质量要求: （1）胶料应具有良好的加工工艺性能; （2）保证成品具有良好的使用性能。混炼工艺中必须满足的要求：（1）保证配合剂的均匀分散，避免结团现象。（2）使补强剂与生胶产生一定数量的结合橡胶，达到良好的补强效果，以利于制品性能的提高。（3）使胶料应具有良好的加工工艺性能;（4）在保证混炼胶质量的前提下，尽量缩短混炼时间，减少动力消耗，避免出现过炼现象。三、油膏和母炼胶的制造油膏:液体软化剂与易飞扬配合剂混合制成的膏状混合物。将配合剂如促进剂、防老剂等事先以较大比例与液体软化剂混合制成的膏状混合物.配合剂：软化剂=2.5：1 母炼胶:将某些配合剂以较大的比例事先与生胶单独混合,制成组分比较简单的混合物料。如促进剂母胶、炭黑母胶、化学塑解剂母胶等。炭黑母炼胶中炭黑的最大填充量由炭黑