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橡胶新再生法—— Lurgi —Ficker 法 《Kautschuk and Gummi Kunststoffe 》 1972.Nr10 作者经过多年的研究和试验， 终于创制出一种新的橡胶再生 法并已作了生产试验。此法的主要优点是： 连续化生产，不用压力和干态操作。 与一般已知的方法不同， 新法对于周围环境无害，没有污水和废气问题。 一、已知的旧再生法 过去所用的橡胶再生方法分为： 1、纯塑炼法（间歇的） ：蒸汽法等； 2、化学塑炼法（间歇的） ：碱法、酸法、中性法等； 3、热机械法（连续的） ：挤压机法等。 前两种方法都是间歇操作的， 在全世界再生胶的生产中， 就 目前来说还是不太经济的。 美国的橡胶工艺和生产技术作出了毋 庸置疑的贡献。 首先提出了挤压机连续再生法， 并已投入生产（第 三种方法）。该法的主要设备是一台单轴加热挤压机。开动时， 挤压机的螺杆促使废胶粒上下交替运动，从而使之加热至 1 ℃。 热源部分依靠外部加热，但主要依靠橡胶粒内部的压缩热。 螺杆的特殊结构在螺杆升降和改变行程时， 对废胶粒产生一种交 替的压缩和膨胀作用， 这对橡胶烃的解聚具有决定的意义。 挤压 机再生法与化学法或蒸汽法相比， 其主要优点是能连续操作， 由 间歇法的至少数小时减少到数分钟。但是作为一个先进的方法， 其缺点是：投资、生产和维修费用高。特别是生产动力消耗大， 生产阶段多。 这自然也就