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一、施工准备
1、材料
1)地砖:有出厂合格证及检测报告,品种规格及物理性能符合国家标准及设计要求,外观颜色一致,表面平整、边角整齐,无裂纹、缺棱掉角等缺陷。
2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应低于,严禁不同品
种、不同强度等级的水泥混用。 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告, 进场后应进行取样复试。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时, 在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。
白水泥:白色硅酸盐水泥,其强度等级不小于。其质量应符合现行国家标准的规定。
( 3)砂:中砂或粗砂,过 5mm孔径筛子,其含泥量不大于 3%。
2、主要机具:砂搅拌机、台式砂轮锯、手提云石机、角磨机、橡皮锤、铁锹、
手推车、筛子、钢尺、直角尺、靠尺、水平尺等。
3、作业条件
1)室内标高控制线已弹好,大面积施工时应增加测设标高控制桩点,并校核无误。
2)室内墙面抹灰已做完、门框安装完。
3)地面垫层及预埋在地面内的各种管线已做完,穿过楼面的套管已安装完,管洞已堵塞密实,并办理完隐检手续。
4)铺砖前应向操作人员进行安全技术交底。大面积施工前宜先做出样板间或样板块,经设计、监理、建设单位认定后,方可大面积施工。
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二、操作工艺
1、工艺流程:
基层处理→水泥砂浆找平层→测设十字控制线、 标高线→排砖试铺→铺砖→养护→贴踢脚板面砖→勾缝。
2、操作方法
1)基层处理:先把基层上的浮浆、落地灰、杂物等清理干净。
2)水泥砂浆找平层
1)冲筋:在清理好的基层上洒水湿润。 依照标高控制线向下量至找平层上表面,拉水平线做灰饼。 然后先在房间四周冲筋, 再在中间每隔左右冲筋一道。 有泛水的房间按设计要求的坡度找坡,冲筋宜朝地漏方向呈放射状。
2)抹找平层:冲筋后,及时清理冲筋剩余砂浆,再在冲筋之间铺装 1:3 水泥砂
浆,一般铺设厚度不小于 20mm,将砂浆刮平,拍实、抹平整,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,做好洒水养护。
3)测设十字控制线、标高线:当找平层强度达到时,根据控制线和地砖面层设计标高,在四周墙面、柱面上,弹出面层上皮标高控制线。依照排砖图和地砖的留缝大小,在基层地面弹出十字控制线和分格线。
4)排砖、试铺:排砖时,垂直于门口方向的地砖对称排列,当试排最后出现非
整砖时,应将非整砖与一块整砖尺寸之和平分切割成两块大半砖, 对称排在两边。与门口平行的方向, 当门口是整砖时, 最里侧的一块砖宜大于半砖, 当不能满足时,将最里侧非整砖与门口整砖尺寸相加均分在门口和最里侧。 根据施工大样图进行试铺,试铺无误后,进行正式铺贴。
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5)铺砖:先在两侧铺两条控制砖,依此拉线,再大面积铺贴。铺贴采用干硬性砂浆,其配比一般为 1:~ (水泥:砂)。根据砖的大小先铺一段砂浆,并找平拍实,将砖放置在干硬性水泥砂浆上, 用橡皮锤将砖敲平后揭起, 在干硬性水泥砂浆上浇适量素水泥浆, 同时在砖背面刮聚合物水泥膏, 再将砖重新铺放在干硬性水泥砂浆上, 用橡皮锤按标高控制线、 十字控制线和分格线敲压平整, 然后向四周铺设,并随时用 2m靠尺和水平尺检查,确保砖面平整,缝格顺直。
6)养护:砖面层铺贴完 24h 内应进行洒水养护,夏季气温较高时,应在铺贴完
12h 后浇水养护并覆盖,养护时间不少于 7d。
7)贴踢脚板面砖:粘贴前砖要浸水阴干,墙面洒水湿润。铺贴时先在两端阴角
处各贴一块,然后拉通线控制踢脚砖上口平直和出墙厚度。踢脚砖粘贴用 1:2 聚合物水泥砂浆, 将砂浆粘满砖背面并及时粘贴, 随之将挤出的砂浆刮掉, 面层清理干净。
8)勾缝:当铺砖面层的砂浆强度达到时进行勾缝,用与铺贴砖面层的同品种、
同强度等级的水泥或白水泥与矿物质颜料调成设计要求颜色的水泥膏或 1:1 水
泥砂浆进行勾缝,勾缝清晰、顺直、平整光滑、深浅一致,并低于砖面 ~。
三、质量标准
1、主控项目
1)砖面层材料的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
2)面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。检验方法:用小锤轻击检查。
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2、一般项目
1) 砖面层应洁净,图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。地面砖无裂纹、无缺棱掉角等缺陷,套割粘贴严密、美观。
检验方法:观察检查。
2)地砖留缝宽度、深度、勾缝材料颜色均应符合设计要求及规范的有关规定。
检验方法:观察和用钢尺检查。
3) 踢脚线表面应洁净,高度一致,结合牢固,出墙厚度一致。检验方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。
4)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致,棱角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不大于 10mm;防滑条应顺直。
检验方法:观察和用钢尺检查。
5)地砖面
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