工程材料学：第五章 钢的热处理1.pptVIP

第五章 钢的热处理 第一节 钢的加热及组织转变 热处理是将钢在固态下加热到预定的温度,并在该温度下保持一段时间,然后以一定的速度冷却下来的一种热加工工艺. 热处理工艺曲线示意图 热处理目的： 是改变钢的内部组织结构，以改善钢的性能 ①通过适当的热处理可以显著提高钢的机械性能，延长机器零件的使用寿命。 ②恰当的热处理可以消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的各种缺陷，细化晶粒、消除偏析、降低内应力，使钢的组织和性能更加均匀。 ③热处理可使工件表面具有抗磨损、耐腐蚀等特殊物理化学性能。 热处理与相图： 钢为什么可以进行热处理？是不是所有金属材料都能进行热处理呢？ 原则上只有在加热或冷却时发生溶解度显著变化或者发生类似纯铁的同素异构转变，即有固态相变发生的合金才能进行热处理。 纯金属、某些单相合金等不能用热处理强化，只能采用加工硬化的方法。 位于F点以左的合金，在固态加热或冷却过程中均无相变发生，因此不能进行热处理。 成分在FD’之间的合金加热时可使过剩相β全部溶解，形成均匀的α相；冷却时过剩相β在α相中的溶解度又会发生显著变化。如果合金从α相状态快速冷却，会得到过饱和的α固溶体，随后再加热时，过剩相β又会从α固溶体中析出。 一、奥氏体的形成 （一）奥氏体化过程 奥氏体化过程包括奥氏体晶核的形成、奥氏体晶核的长大、残余奥氏体的溶解及奥氏体成分的均匀化四个基本过程。 珠光体向奥氏体转变示意图 (二)影响奥氏体转变速度的因素 加热温度随加热温度的提高, 原子扩散能力提高, 特别是碳在奥氏体中的扩散能力提高，使奥氏体化速度加快。 加热速度加热速度越快，发生转变的温度越高，转变所需的时间越短。 钢中碳含量碳含量增加，铁素体和渗碳体的相界面增大，转变速度加快。 合金元素显著影响其形成速度，如Cr、Mo、V等减慢奥氏体化过程。 原始组织原始组织中渗碳体为片状时奥氏体形成速度快。 设n为放大100倍每645mm2面积内的晶粒数，用N表示晶粒大小的级别，称为晶粒度。 n= 2 N-1 晶粒越细，n越大，N越大 一般根据标准晶粒度等级图确定钢的奥氏体晶粒大小。标准晶粒度等级分为8级，1～4级为粗晶粒度，5～8级为细晶粒度。 二、奥氏体晶粒长大及其控制 标准晶粒度等级（100×） 奥氏体晶粒越细，退火后组织越细，钢的强度、韧性、塑性越好。可以用单位面积中的晶粒数n表示晶粒大小。 影响奥氏体晶粒度的因素 ①加热温度和保温时间? ? 随加热温度升高晶粒将逐渐长大。温度愈高，或在一定温度下，保温时间越长，奥氏体晶粒也越粗大。 ②钢的成分 奥氏体中碳含量增高，晶粒长大倾向增大。未溶碳化物则阻碍晶粒长大。 钢中加入钛、钒、铌、锆、铝等元素，有利于得到本质细晶粒钢，因为碳化物、氧化物和氮化物弥散分布在晶界上，能阻碍晶粒长大。锰和磷促进晶粒长大。 当温度在A1以上时, 奥氏体是稳定的。当温度降到A1以下后，奥氏体即处于过冷状态，这种奥氏体称为过冷奥氏体。过冷A是不稳定的，会转变为其它的组织。钢在冷却时的转变，实质上是过冷A的转变。 第二节 钢的冷却及组织转变 一、过冷奥氏体冷却转变 （一）过冷奥氏体等温转变 共析钢过冷奥氏体等温转变曲线 共析钢过冷奥氏体等温转变包括两个转变区。 （1）高温转变 在A1～550℃之间, 过冷奥氏体的转变产物为珠光体型组织, 此温区称珠光体转变区。 (a)珠光体 3800× (b) 索氏体 8000× (c)屈氏体 8000 × 珠光体型组织是铁素体和渗碳体的机械混合物, 渗碳体呈层片状分布在铁素体基体上，转变温度越低，层间距越小，可将珠光体型组织按层间距大小分为珠光体(P)（片间距150~450nm）、索氏体(S) （片间距80~150nm）和屈氏体(T) （片间距30~80nm） 。奥氏体向珠光体的转变为扩散型的生核、长大过程, 是通过碳、铁的扩散和晶体结构的重构来实现的。 (2)中温转变 （贝氏体转变） 在550℃～Ms之间, 过冷奥氏体的转变产物为贝氏体型组织, 此温区称贝氏体转变区。??? 贝氏体是渗碳体分布在碳过饱和的铁素体基体上的两相混合物。奥氏体向贝氏体的转变属于半扩散型转变，铁原子不扩散而碳原子有一定扩散能力。??? 过冷奥代体在550℃～350℃之间转变形成的产物称上贝氏体（上B)。上B呈羽毛状, 小片状的渗碳体分布在成排的铁素体片之间。 (a)光学显微照片 1300×