【推荐】2019年制袜定型车间质量管理标准.docx

制袜定型车间质量管理标准 目的 规范定型质量作业标准，使质量、管理标准化。 范围 适用于定型车间各位员工。 职责 3.1 车间主管 负责定型车间的全面管理，其中包括劳务管理、生产管理； 3.2 副主管 主要负责协助定型车间全面管理，其中包括产品质量，现场管理； 3.3 统计员 主要负责定型车间个人产量与统计报表准确无误。 3.4 操作员 按照定型车间操作规程操作，做到产品保质保量； 3.5 机修工 主要负责对机器维护和保养工作，并保持机器正常运转。 作业 4.1 要求 4.1.1 严格按照工艺 , 正确的选用袜板。 4.1.2 按照标准的手势套袜 , 做到缝头线、色头跟一致、条纹垂直、绣花袜头对称。 4.1.3 对于自己生产的产品进行自检，发现工艺问题，应及时的向主管汇报，并停止生产。 4.1.4 严格按照不同原料成份来选择规定的压力和温度来进行定型、 4.1.5 定型前所有产品必须抽检和全检后才能生产， 如有质量问题要退回上一环节 （收购或验袜） ， 保证产品质量。 4.1.6 脱袜工，按照规范的手势，标准工艺进行脱袜，保证产品整洁、整齐的放入周转箱。 4.1.7 统计员、按照封样和生产计划书对产品进行核对，根据正确的货号、花型、规格、颜色，开 出库清单，流转下一环节。 1 4.2 产品检验标准 : 序号 庇点名称 庇点现象 检验标准 1 脏污,油污 袜面、罗口、袜头 不允许 2 半成品工艺不标准 产品的横拉、直拉 公差范围内 1cm 允许 3 花型错位 袜身花型出现错位 不允许 4 结线疤 偏 0.3cm 轻微允许 5 罗口工艺 罗口大小 公差内允许 6 成品 长短不一 0.5-1cm 公差内允许 7 搭色退色 袜身、罗口 不允许 8 缝头线不致 缝头线不致 0.5cm 内允许 9 条纹不齐 袜身条纹不整齐 0.5cm 内允许 10 袜子不平整，工艺不到 压力不够 不允许 11 绣花错位 绣花出现高低偏离 不允许 相关记录 序号 记录名称 表格编号 保存部门 保存期限 5.1 《定型工艺记录表》 F20105-01 生产总部 1 年 程序（见下页） 2 活动 /职责 程序 指引 ·车间副主管 首选合格、确认封样 ·严格按照封样、按工 艺、按标准生产。 ·脱袜工、套袜工、 按照生产指示、质量作 ·掌握质量要求，清楚认识疵 机修工 业标准秤 点，杜绝次品混入正品。 ·质检 合格 不合格 ·严格按照质量要求进行全面检 退回上道工序 查杜绝不良品流入下道工序。 转下道环节 3