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降低叉车维修费用 ( 现场型 QCC改善案例 ) QCC圈名： 成立时间： 年 月 精益号简介 辅导员： AW、CX。 圈长： G。 圈员： V、M、B、O。 活动主题和目标 活动主题：叉车维护及保养。 活动目标：叉车维修费降低到每月 500 元。确定以下目标（见表 3—23）： 表 3-23 衡量指标 活动前 活动后目标 计划降低 每月费用（元） 2670 500 2170 活动计划及实际进度表（见表 3-24 ）。表 3-24 活动内容 计划时间 责任人 实际完成时间 1 组圈 5 月 20～23 日 G 5月 21日 2 设定主题及目标 5 月 26～31 日 全部 5月 28日 3 现状调查 6月 1～16日 全部 6月 15日 4 数据收集整理 6 月 17～21 日 V、M、B 6月 22日 1 5 原因分析 6 月 22～28 日 全部 6月 29日 6 对策制定和审批 6月29～7月5 全部 7月3日 日 7 对策实施及检讨 7月 6日～8月2 全部 8月1日 日 8 成果确认 8月 3～9日 全部 8月8日 9 标准化 8 月 10～15 日 全部 8月 15日 成果资料整理 8 月 16～25 日 G 8月 26日 现状调查。 活动前对 3～5 月存在问题次数的统计（见表 3-25 ） 表 3-25 未及时充电 多加水 违章操作 10 次 6 次 23 次 存在问题用柏拉图表示（见图 3-13 ）： 23 次 次 次 未及时充电 多加水 违章操作 要因分析。 （1）圈组成员开会讨论，利用脑力激荡法列出下列 16 个问题原因及相应票数 如下： ① 没保养好，方法不适当（ 5 票）。 ② 不知如何保养（ 1 票）。 2 ③ 开车技术不好，到处碰撞（ 2 票）。 ④ 有故障不报告，带病工作（ 2 票） ⑤ 地面不平，磨损太大（ 1 票）。 ⑥ 责任心不强（ 5 票）。 ⑦ 分工责任不明确（ 1 票）。 ⑧ 电池水加得太多（ 2 票）。 ⑨ 每天使用时间过长（ 3 票）。 ⑩ 叉车零件老化（ 1 票）。 11. 超载行驶（ 4 票）。 12. 充电不及时（ 2 票）。 13. 违章操作（ 4 票）。 14. 无证操作（ 1 票）。 15. 人员复杂，各部门都使用叉车（ 1 票）。 16. 电池水不足，没有及时加水（ 1 票）。 2）叉车维护及保养（鱼骨图分析法，见图 3-14 ）。 环境 人员 违章操作 地面不平 用电过度 使用时间长 工作量大 反应问题不及时无证操作 管理不当  叉 车 维 护 及 保 机器老化 无叉车管理制度  不动保养  养 无培训 机器 方法 3 3）确定主要原因。 ① 违章操作。 ② 开车技术不好，到处碰撞。 ③ 有故障不报告，带病工作。 ④ 员工责任心不强。 ⑤ 用电过度。 ⑥ 零件老化。 ⑦ 不知如何保养。 ⑧ 叉车管理不当。 对策拟定、审批及实施（见表 3-26 ）。 表 3-26 问题 提案 负责人 试行 对策评定 对策实施 对策 日期 A B C 人 1. 违章操 加强叉车操作 从供应商索取操作手册； 将 B 7 月 ∨ 每台电瓶车贴上﹤操作手 作 全体 规程培训 册﹥ 叉 车 技 术不好，到 加强练习 全体 V 长期 ∨ 加强责任心，认真、仔细； 加强操作练习 处碰撞 叉车使用员发 3. 有 故 障 现叉车有故障 叉车使用员发现叉车有故 不报告，带 要及时报告给 全体 M 长期 ∨ 障要及时报告给叉车管理 病工作 叉车管理人员 人员及上级 及上级 把叉车保养作为每月评选 优秀管理人员的依据之一； 4. 员 工 责 加强对叉车保 叉车队长每周收集每台叉 全体 O 7 月 ∨ 车的保养表和检查叉车的 任心不强 养的监督 保养情况； 主管每月对叉车 保养情况； 主管每月对叉车 保养情况进行抽查 5. 用 电 过 叉车员注意警 叉车负责人保证叉车充足 全体 V 长期 ∨ 电和适当加水； 使用叉车时 度 示信号 注意叉车的缺电报警灯 6. 零 件 老 加强平时保 全体 V 长期 ∨ 零件老化，必须及时更换， 4 化 养，延长叉车 注意平时保养 寿命 7. 不 知 道 全体 M 8 月 ∨ 安排叉车员工到叉车厂培 培训保养知识 训 如何保养 8. 叉 车 管 注塑部使用叉车时， 应经仓 全体 0 8 月 ∨ 库有关人员批准； 所有叉车 加强叉车管理 理不适当 分工到人，下班时锁车 7. 实施效果。 活动前、活动中及活动后维修费用对比（见表 3-27 、图 3-15 、图 3-16 ）： 表 3-27 活动时间 活动前 活动中 活动后 违章操作次数（次） 39 7 2 维修费用（元） 2670 250 50 次 次 2 次 活动前 /月 活动中 /月 活动后 /月