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四川江川制药有限公司
工程部标准操作程序
题目:空调净化系统的清洁、消毒标准操作程序
第 1 页
共 7 页
编号: ED-0013
发布日期:
版本: 01
起草
审核
执行日期
批准
有效期
修订内容
版本号
01
发布日期
根据
2010 年版
改变项目
GMP规范和新建阿奇霉素生产车间制定。
发放部门:
总经理
1
质量管理部
1
工程部
1
研发中心
1
生产副总
1
销售管理部
1
总经办
1
合成车间
1
财务部
1
生产管理部
1
物料部
2
安全管理部
1
1
1、目的:规范空调净化系统清洁、消毒程序,保证洁净区空气清洁,维持正常生产。
2、适用范围: D 级、质量管理部空调净化系统的清洁、消毒。
3、职责:
洁净区操作人员负责洁净区的清洁,并配合空调操作人员消毒。
空调操作人员负责空调净化系统的清洁、消毒。
QA负责车间生产区高效的检漏。
QC负责质量管理部洁净区高效的检漏。
4、程序:
4.1 空调系统的清洁:
4.1.1 洁净区操作人员按要求做好洁净区卫生,包括送风口、回风口、排风口、除尘风口、
墙面、地面卫生。
4.1.2 空调机组箱体内壁的清洁:
4.1.2.1 清洁人:空调操作人。
4.1.2.2 清洁工具:毛巾、塑料桶。
4.1.2.3 清洁剂:饮用水。
4.1.2.4 清洁周期:每月一次。
4.1.2.5 清洁方法:
检查确认机组箱内风机电源切断,并挂上“禁止合闸”牌,将进、出、回总风管风阀关闭后,
打开检修灯,打开人孔门,一人进入,一人在外监控。先检查机箱内壁应无脱落,开裂现象,
如有脱落现象,应找出原因,先予处理。先拆除初效、中效过滤器,将滤袋分别装入塑料袋,
然后按出风段—中效过滤段—风机段—加湿,加热段—表冷段—混合段—初效过滤段—新风
段顺序进行清洗。每段清洁先从顶面及四周壁,再底面,由里到外顺序清洁。清洁过程不断
漂洗毛巾。
4.1.2.6 清洁标准 : 目测无粉尘,用洁净毛巾擦拭无异色。
4.1.3 初效、中效过滤器的清洁、更换。
4.1.3.1 初效过滤器的清洁:
A、清洁人:空调操作人。
B、清洁方法:用圆形塑料棒轻拍初效过滤器直至拍尽灰尘。
C、装回。
3
1
D、清洁标准:目测初效过滤器无粉尘 , 用手擦拭无异色。
E、初效过滤器清洁、更换的条件:若初效过滤器破损应更换;当压差大于初始值 2 倍时应更
换
4.1.3.2 中效过滤器的清洁:
A、清洁人:空调操作人。
B、清洁方法:用圆形塑料棒轻拍中效过滤器直至拍尽灰尘。
C、装回。
D、清洁标准:目测中效过滤器无粉尘,用手擦拭无异色。
E、中效过滤器清洁、更换的条件:若中效过滤器破损应更换;当压差大于初始值 2 倍时应进
行拍打;如未出现上述情况也应至少三个月清洁一次;一年更换一次。
4.1.3.3 初、中效过滤器的清洁、更换操作都应在“空气净化系统清洁记录”中体现。
4.1.4 高效过滤器的检漏和更换:
4.1.4.1 检漏。
4.1.4.1.1 检测人员检测洁净区的尘埃粒子数,发现超标时,会同工程部复测核实,工程部人员用环氧树脂硅胶堵漏,或紧固螺栓,直至无泄露现象出现,若经检查堵漏仍不能保证悬浮粒子数达标,应对此高效过滤器进行更换。
4.1.4.1.2 更换后,经过半小时后对更换的高效进行检测,如若不合格还应更换,直至检测
合格为止。
4.1.4.1.3 检漏方法:⑴检查过滤器是否目测都能看见破损;⑵检查外框安装是否严密;⑶
尘埃粒子计数器检测:离过滤器距离 2-4cm,沿着过滤器来回扫描,巡查速度约在 3-5cm/s
以下,无悬浮粒子超标或急剧上升为无泄漏。
4.1.4.2 更换。
4.1.4.2.1 过滤器单个泄漏处的面积不能大于总面积的 1%,全部泄漏处的面积不能大于总面
积的 5%,否则必须更换。
4.1.4.2.2 若洁净室风量、风压普遍偏小,经调节风管阀门仍不能恢复正常使用风量、风压
要求,经工程部核实,应对过滤器进行批量更换。
4.1.4.2.3 高效过滤器正常使用三年,如有破损或损坏则应提前更换。
4.1.4.3 高效过滤器更换后,用尘埃粒子计数器放在过滤器的下方和安装连接处进行检漏。
检漏方法同 4.1.4.1.3 ,如有泄露现象 , 采用 4.1.4.1.1 方法堵漏或再次更换并再次检漏。
3
1
4.1.4.4 工程部会同质量保证部一年一次对所有高效过滤器进行全面检漏,检漏后应及时记
录。
4.1.4.5 高效过滤器更换后,进行相应洁净区尘埃粒子测定,应符合相应洁净度要求。
4.2 空调系统消毒。
消毒前确认洁净区内所有人员已经撤出,生产处于停止状态。
4.2.1D 级洁净区的空气消毒:
4.2.1.1D 级洁净区首次使用前消毒一次;停产后再生产,大修后再生产需消毒。
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