起重机械常见事故及预防措施.docxVIP

起 重 机 械 常 见 事 故 及 预 防 措 施 序号 事故现象 主要原因 预防措施 挤伤事故：①吊具或 起重机械现场缺 建立和健全起重机械吊载与地面物体间的 少安全监督指挥 安全管理岗位责任制，挤伤事故。②升降设 人员，现场吊装作 起重机械安全技术档备的挤伤事故。③吊 业人员缺乏安全 案管理制度；加强培训物摆放不稳发生倾倒 意识和自我保护 教育，要对起重机械作的挤伤事故。④翻转 意识或进行了野 业人员进行安全技术 作业中的撞伤事故 蛮操作等人为因 培训考核，做到持证上 素 岗作业；实行系统安全 管理； 强化安全监察。 2 触电事故 电气设施漏电 电器设备要有保险装 置，并要定期检查， 防 止事故。 高处坠落事故：①检 安全防护措施不 按规定装设护圈、栏杆 修作业人员操作不 到位； 的平台，防止人员坠 当，没有采取必要的 维修人员麻疲大 落；制动器和承重构 安全防护措施 ( 如系 意。 件，必须符合安全要 安全带 ) 而发生坠落。 求；防坠落装置必须可 ③检修作业等人员跨 靠； 越起重机时坠落。④ 维修工具零部件坠落 砸伤事故。 4吊物 ( 具) 坠落事故： ①起吊拉断钢丝 ①提升高度限位器要 ① 脱绳事故 绳超载。②起升限 保证有效，避免过卷扬 ② 脱钩事故 位开关失灵造成 事故，在作业前要检查 ③ 断绳事故 过卷拉断钢丝绳。 提升高度限位器是否 ③钢丝绳因长期 有效，失效时应不准启 使用又缺乏维护 动；②要注意检查吊 保养造成疲劳变 钩，是否有磨损或有无 形、磨损、损伤、 裂纹变形，该报废的不 断丝等，达到或超 准使用；③要检查钢丝 过报废标准仍然 绳的状况，操作前都必 使用等。④吊钩上 须将钢丝绳从头到尾 吊装绳夹角太大 的细致检查一遍，是否 (120°) ，无平衡 有磨损、断丝、断脱， 梁，使吊装绳上的 有无显着变形、扭结、 拉力超过极限而 弯折等，不符合的要及 拉断⑤吊装钢丝 时更换。 绳品种规格选择 不当或仍使用已 达到报废标准的 钢丝绳捆绑吊装 重物造成的吊装 绳断裂；⑥吊装绳 与重物尖锐角边 接触处无护垫等 保护措施而造成 棱角割断钢丝绳， 出现吊装绳破断 事故。 吊钩破断事故 吊钩 ① 吊钩材质有缺 起重机人员应该严格破断事故，是指吊钩 陷；②吊钩因长期 执行操作规程，防止麻 6  断裂造成的重物失落 事故。 过卷扬事故  磨损，使断面减少 疲大意 已达到报废极限 标准却仍然使用； ③经常超载使用 造成疲劳破坏以 至于断裂破坏。 ① 没有安装上升 提升高度限位器要保 极限位置限制器 证有效。 或限制器失灵， 使 吊钩继续上升直 至拉断钢丝绳； ② 起升机构主接触 器失灵 ( 如主触头 溶断,动作迟缓 )， 不能及时切断电 源。