化学镀镍与合金催化液的对比分析.docxVIP

化学镀镍与合金催化液的对比分析 化学镀镍与合金催化液的应用 电镀生产的环保问题一直困扰着行业发展与进步 , 近年来国家加大了环保方面的监督执法 , 许多电镀从业者开始向政策靠拢 , 力争采用更加环保的工艺。 甚至“电镀”二字成了污染的代名词 , 目前市场上出现了很多售卖合金催化液药水或者配方技术的公司与个人 , 电镀从业者很容易被其宣传的优势迷惑。本文对合金催化液与电镀镍、化学镀镍进行对比分析 , 揭示合金催化的真实面目。 我们先瞧瞧推广合金催化的宣传资料 : 合金催化液九大优势 : 1、国内领先环保技术 , 荣获“中国环保产业可持续发展重点推广项目” 证书并且通过中国环保协会的 “中国环境保护产品” 与“全国金属表面处理行业质量领先品牌”认证。取得国内 MA检验检测与 SGS检验检测报告。 2、工艺简单 , 效益高 , 液体浸泡 10-50 分钟 , 无需外接直流电 , 设备投资小。 3、厚度可控 , 可用于修复报废零件 , 根据催化时间控制合金层厚度。 4、成本低廉 , 仅为电镀镍的 1/2 , 电镀铬的 1/3 , 不锈钢的 1/4 。 5、结合强度高 , 一般为 350-400MPa,不起皮 , 不脱落。 6、合金层均匀致密 , 无论深孔、沉孔等形状复杂的表面依然能处理到。 7、表面硬度高 , 适当的热处理后可高达 1200HV, 耐磨耐腐蚀性强。 8、润滑性好 , 摩擦系数低 , 经催化处理后的表面基本处于平面状态。 9、仿形性好 , 不会出现阴阳面与电流密度过大现象 , 处理后不需要磨削加 工。 我们再瞧瞧化学镀镍的工艺介绍 : HNI-5056 全光亮环保化学镀镍不含有铬、汞、铅、镉等重金属成份 , 适合欧 美、日本等国环保要求 , 具有镀速高 , 循环使用寿命长 , 沉镀能力与分散能力极好 , 镀层外观白亮等特点 , 本工艺的主要特点如下 : 1、溶液稳定性好 , 可以循环使用 , 使用寿命达到 6-10 循环 ,1 个循环的含义 就是每升镀液将全部镍镀出再补充到原来的镍含量称为 1M、 T、 O、。 2、沉积速度快 , 达到 15-23 μ m/hr, 提高了生产效率。 3、镀层外观光亮。 4、镀层防腐性能高。 5、对复杂零件具有优异的均镀能力。 6、镀层孔隙率低。 7、操作简单 , 使用方便。 8、优异的耐磨性能 , 经热处理镀层硬度可达 900-1000 VHN100。 HNI-5056 全光亮环保化学镀镍适用于大多数材料的零部件 , 如铝合金、钢 铁、铸铁、铜及铜合金、不锈钢、钕铁硼粉末烧焙件、钛合金以及塑料、陶瓷等非金属材料。 对比以上说明可以发现二者非常相似 , 化学镀镍可以用于非金属、陶瓷的表面处 理。这一点合金催化液没有做出说明。 如果对比合金催化液配方组成 , 就会发现 : 合金催化液就就是换了马甲的化学镀镍 , 而且就是应用面变窄的仅应用于钢铁件 化学镀镍与合金催化液的对比分析 的化学镀镍的简单改版。合金催化配方如下 : 本发明属于金属材料表面处理用的化学镀液领域。 其催化液由氯化镍、硫酸镍、次亚磷酸钠、柠檬酸钠、氯化铵、乳酸、醋酸、及 水按一定配比分别溶解后混合配制而成。经本发明配制的催化液 , 耐腐蚀性、耐 候性、耐磨性等均优良。 权利要求书 , 金属表面合金的催化液 , 其特征在于 配方为( 按 g/L) 硫酸镍 : 20 次亚磷酸钠 : 15 柠檬酸钠 : 20 氯化铵 : 20 乳酸 : 5 化钠 : 15 水 : 890 PH: 4.8 温度 : 80-90  氯化镍 : 10 醋酸 : 5 氢氧 再 瞧 瞧 我 们 最 普 通 的 中 磷 化 学 镀 镍 配 方 :( 添 加 剂 成 分 保 密 ) 中磷全光亮化学镍 HNI-5056A 1000L 原料 数量 备注 硫酸镍 450kg 加小料 SG=1、 26 中磷全光亮化学镍 HNI-5056B 1000L 原料 数量 备注 次磷酸钠 195、 3kg 加 小 料 , 加 氢 氧 化 钠 调 节 苹果酸 77、 5kg PH=4、 0 热稳定级乳酸 88% 157、 5kg , 再用氨水调 PH到 6、 0 硼砂 7、 65kg 醋酸铵 ( 钠 ) 65kg 中磷全光亮化学镍 HNI-5056C 1000L 原料 数量 备注 次磷酸钠 500kg 加小料 , 调节 PH=8、 0 苹果酸 36kg 先加氢氧化钠约 50 克/ 升 , 再 热稳定级乳酸 88% 62kg 用氨水调节 硼砂 37、 93kg 醋酸铵 85、 48kg 按照 A 6%, B 15%的比例开缸 , 可以瞧出合金催化液的组成与化学镀 镍完全一致 , 或者说 合金催化液就就是借用了化学镀镍的配方 , 仅仅 将化学镀镍的硫