11钻床作业指导书.docxVIP

钻床岗位 适用范围： 1.1 钻床岗位工作业指导书适用于本公司铝及铝合金制产品 钻孔、倒角、攻丝的加工。 编制依据： 本指导书主要是依据产品图样、技术协议、国家标准及 有关单位，并结合本公司的具体情况。 操作者必须掌握钻床的安全操作规程，按流程顺序操作。 3.1 操作前准备工作：检查设备基本状况、电源线路、导辊 清洁度与加油润滑。 3.2 工件的装夹： 3.2.1 回转体类工件， 能够用三爪装夹的采用三爪装夹， 然后将 三爪用压板压紧在机床工作台上。四方形工件用平口钳装夹。 3.2.2 重型工件，可以直接在放置在机床工作台上。 3.2.3 筒体类，下地坑，将工件置于地坑里面工作台上，工作台 上必须擦拭干净！用压板将工件法兰压紧于工作台上。 3.2.4 加工均布孔可采用万能分度头装夹，三爪（分度头自带） 工件夹持定位部分。 工件加工： 第 1页共2页 4.1 位置度不高的孔采用划线、钻孔。划完线，在正孔中心处打 样冲眼。钻头钻尖对准样冲眼钻孔。钻大孔前，先钻小孔。最后 扩钻到图纸要求尺寸。最后倒角。 4.2 用钻模钻孔，先钻两孔后清理干净，装入定位销。压紧或用 C型卡卡紧钻模。钻盲孔时，注意利用机床主轴上刻度盘记下刻 度。防止将孔钻深。 4.2.2 钻螺纹底孔：采用钻模先钻底孔。选用合适的钻头（按标准选取），钻孔大小按《普通粗牙螺纹及钢丝螺套标准》执行。然后在底孔口倒角。 一般采用快换攻丝夹头， 根据攻丝时扭矩的大小调整攻丝夹头摩擦片的松紧。 4.2.3 攻丝前用边料试攻， 而后用螺纹塞规检测是否合格、 是否有坏牙。 4.2.4 攻丝时及时加冷却液， 及时打主轴反转退屑， 确保丝锥顺利排屑，防止断丝锥。 4.2.5 手工攻丝时，可以自制攻丝导向模。 当攻入 5-6 扣时取下导向模。双手用力均匀， 及时用角尺检测， 以修正攻丝垂直度偏差。 4.2.6 经常检查丝锥、钻头，发现裂纹按报废处理。 2010-2-1 第 2页共2页