(精益改善)精益20项调查表.docxVIP

制程名称 ﹕ 20项 调查表记入方式 登录者﹕ 调查料号 ﹕ NO 日期﹕ ( ) WK34~WK3 WK36~WK37WK38~WK39WK40~WK41WK41~WK42WK43~WK44 工程调査项目 记入方式 现状 目标 1 生産种类 指该生产线生产所有产品件号（品番）数 5 2. 生産个数 月度生产总个数 80K 100K 82K 87K 90K 92K 93K 3. 日必要数 月度生产总个数÷稼动日数 生产线数 (设备台数 ) 生产此产品的生产线数量 (设备台数 ) 5. 单线日必要数 每条生产线每日生产数量 客户 Takt Time每日稼动时间÷日必要数 执行 T/T 实际稼动时间 / 每日实际生产数量 (注 )Cycle Time 加重平均或取瓶颈工程最长生产周期时间 (注 )Machine Time 机器生产一个周期时间 7. 工程设备能力 每日稼动时间÷生产一个机器周期时间 8. 手作业时间Σ CT 累计各工程手作业时间之总和 9. 瓶颈工程Σ MCT 瓶颈工程手作业时间＋机器生产周期时间 10. 生産指示方法 计划顺序生产或后补充生产 11. 生産批量 生产线生产代表产品每批生产数量 (注 )収容数 每箱数量 (注 )収容数重量 每箱重量 12. 入库搬运回数 制程别成品每日搬运到仓库的总次数 (注 )交货批量 生产线生产代表产品每批交给后工程数量 (注 )物流方法 物流运搬方法及使用器具、人员数、担当单 13. WIP （在制品） 位 生产线上中途休息时放置在产线的在制品 ※ （不含素材及成品） 14. 领取（供给）频度 对前工程领取物料及副资材之每日回数 领取批量 对前工程领取物料及副资材之每回领取个数 15. 在库数量（完成 制程别一时放置在线尾及仓库里的合格品的 ※ 品） 数量 16. 在库日数（完成 制程别在库数量乘以 TAKT TIME ※ 品） 在制品和完成品之在库种类数 (注 )在库种类（在制 品和完成品） (注 )在库位置（在制 在制品和完成品之在库种类放置场所 品和完成品） 17. 换模／线时间 每次换模 /换线的时间 (注 )换模／线回数和 每日换模／线回数及换模好质量精度调整所 调整时间 花费时间 18. 稼动时间（班次） 每日制程设备扣除计划停止时间的总稼动时 19. 作业者人数 间 指该生产线作业者总人数 ※ 20. 加班时间 制程别月平均加班时间 21. UPPH 制程别每人每小时生产数量 22. 可动率 （可供生产时间－异常停线时间）正常生产 ※ 稼动时间÷可供生产时间 OEE 良品数 *ATT/稼动工时 其他 1) 作业组合 作业组合票有无？ 2) 店面 店面设置有无？可容纳全部品番的店面？依 （材料、在制品和 顺序生产的店面？或毫无规则堆挤在一起的 完成品） 店面？ 3) 质量确认方法 首、中、终件及定期巡回抽查或全数检查 4) 质量确认回数 首、中、终件及定期巡回抽查回数 5) 不良状况（工程 不良件数及﹪ 内不良） （后工程不良流 出） 生产管理板或日报表登录之每日设备异常时 6) 设备异常（故障 和断続停止）及呼 间及呼叫、対応状况 叫、対応状况 7) 安全遵守状况 过去休业灾害及不休业灾害件数 8) 线长上线，工作 每月平均线长干部上线时间及工作调动频率 调动 9) 人员欠勤，教育 每月平均人员欠勤率、及多能工教育训练状 训练状况 况 （多能工状况） （平均每人完全会作几工程？平均每工程有 几人完全会？） 10) 作业环境（姿势 不合理姿势有无？物料重量超过 15公斤有几 、重量、亮度，噪 件？噪音超过 85DB 有几处？ 音，粉尘） ※活动方法 ：由改善者自己摘出并対策问题点 。 ※目的 ：把握生産线的现状 , 実施问题点対策 , 作成可根据标准 , 作业的生産线 。