《炉前事故的预防与处理》.docxVIP

最新整理炉前事故的预防与处理 高炉炉前出现事故，不仅会直接影响高炉的正常生产，而且会威胁到人 身安全，为此，高炉操作者应强化炉前生产组织，以便适应快节奏生产的需要。 1渣坝过铁事故 渣坝过铁会造成铁水流入渣槽放炮， 堵塞渣槽，严重者会崩倒渣槽，导致高 炉被迫休风。西钢2号高炉看检复风后， 于电炮出现故障，使撇渣器流铁不畅 通，渣坝过铁，铁水流入渣槽放炮，崩倒渣槽、崩坏渣槽衬板，高炉被迫休风， 影响了炉况的正常恢复。采取的措施有： 增设杠杆式活动渣坝插板，确保渣坝耐铁水冲刷; 增设二次渣坝，必要时渣铁落地; 逢春检、秋检，铁水流动性差，撇渣器未投用前放十渣，一方面减少铁 水粘罐，影响铁水罐的正常周转，另一方面为快速恢复炉况创造有利条件； 强化炉前设备的日常维护工作，确保出现突发性事故能够及时采取相应 的有效措施； 高炉操作者及时采取相应的操作手段，如休、拉、排、减风，以便减少 事故损失，防止事故扩大化。 2铁水跑大流事故 铁口连续过浅或开铁口操作不当，极易导致出铁时“跑大流”。西钢1号高 炉曾出现铁流过大，电炮未封住铁口，使铁水溢出铁罐，采取的措施有： 炉前应保证出铁正点率，及时出净渣铁，避免铁口连续过浅，同时对铁 口过浅及时采取相应的措施，改进炮泥质量和改进炉前操作。 炉内操作和炉前操作应相互协调，开铁口时应根据上次铁口深度、铁问 上料批数，确定铁口眼的大小 炉缸存铁多，铁口浅应提前减风降压，控制铁水流。 逢铁口工作不正常时，应确保电炮等炉前设备完好，岗位工人和维护人 员应重点进行跟踪，同时，炉前应做好铁口泥套，降低发生事故的概率。 生产组织应将两个铁水罐申联使用，防止铁水下铁道。