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地下输煤场拖缆敷设及电动葫芦防雨罩
制作安装
工程概况:
本项目包括两项内容:
(一)地下输煤场拖缆拆装:该项目位于地下输煤场,拆除更换原来
30*1.5 拖缆 4 根 670 米,新安装 24*1.5 拖缆 670 米,并把旧拖缆送回库房。
工程特点:
1、 施工连续性差,工人安完一条电缆,得等另一条生产线到位
后方能施工,断断续续。
2、 施工难度大,地下输煤场台阶拐弯多,一条电缆需十几个人
才能拖动到位
3、 施工环境较为恶劣
(二)电动葫芦防雨罩制作安装,该项目位于主厂区,对于露天放置的电
动葫芦加装防雨罩,采用 50 角钢做骨架, 750 型金属压型钢板作罩子,每个均
生根于电动葫芦大梁上,要求美观大方结实耐用,共计制安防雨罩 19 个。
特点:
1、 现场情况不同,安装地点分散,大小不一,每个罩子均需根据现场
测量设计制作,制作安装效率低下;
2、 大部分安装地点特别狭窄, 大型吊车无法开进, 小型吊车高度不够,
脚手架又无法搭设到位, 安装时施工人员要爬上大梁焊接, 施工危
险性大;
3、 安装高度高,每个葫芦离地面高度在 15 米至 20 米,每个葫芦都
需要搭设脚手架;
4、 时间要求紧,下雨也不能影响工期。
电动葫芦防雨罩制作安装施工方案
1.1 本工艺标准适用于一般型钢钢屋架安装工程。
2.1 材料、半成品及主要机具:
2.1.1 钢构件: 钢构件型号、 制作质量应符合设计要求和施工规范的规定, 应有出厂合格证
并应附有技术文件。
2.1.2 连接材料: 焊条、 螺栓等连接材料应有质量证明书, 并符合设计要求及有关国家标准
的规定。
2.1.3 涂料:防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。
2.1.4 其它材料:各种规格垫铁等。
2.1.5 主要机具:吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、
扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。
2.2 作业条件:
2.2.1 按构件明细表,核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料。
2.2.2 检查构件在装卸、 运输及堆放中有无损坏或变形。 损坏和变形的构件应予矫正或重新
加工。被碰损的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。
2.2.3 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录。
2.2.4 钢结构构件应按安装顺序成套供应,现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需
要。屋架分片出厂,在现场组拼应准备拼装工作台。
2.2.5 构件分类堆放, 刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。 多层叠放时垫木应在一条垂线
上。屋架宜立放,紧靠立柱,绑扎牢固。
2.2.6 编制钢结构安装施工组织设计,经审批后,并向队组交底。
2.2.7 检查安装支座及预埋件,取得经总包确认合格的验收资料。
3.1 工艺流程:
作业准备→屋架组拼→ 屋架安装→ 连接与固定→ 检查、验收→除锈、刷涂料
3.2 安装准备:
3.2.1 复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。
3.2.2 放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。
3.2.3 复验屋架支座及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长
度等,超出允许偏差时,应做好技术处理。
3.2.4 检查吊装机械及吊具,按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。
3.2.5 屋架腹杆设计为拉杆, 但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时, 为防止构件变
形、失稳,必要时应采取加固措施,在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固
措施。
3.2.6 测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对,并取得计量法定单位检定证明。
3.3 屋架组拼:
屋架分片运至现场组装时,拼装平台应平整。组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。焊
接时焊完一面检查合格后,再翻身焊另一面,做好施工记录。经验收后方准吊装。屋架及天窗架
也可以在地面上组装好一次吊装,但要临时加固,以保证吊装时有足够的刚度。
3.4 屋架安装:
3.4.1 吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地 50cm 时暂停,检查无误后再继
续起吊。
3.4.2 安装第一榀屋架时,在松开吊钩前初步校正;对准屋架支座中心线或定位轴线就位,
调整屋架垂直度,并检查屋架测向弯曲,将屋架临时固定。
3.4.3 第二榀屋架同样方法吊装就位好后, 不要松钩, 用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定,
跟着安装支撑系统及部分檩条, 最后校正固定, 务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间
刚度和稳定的整体。
3.4.4 从第三榀屋架开始, 在屋脊点及上弦中点装上檀条即可将屋架固定, 同时将屋架校正
好。
3.5 构件连接与固定:
3.5.1 构件安装采用焊接或螺栓连接的节点, 需检查连接节点, 合格后方能进行焊接或紧固。
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