《燃气工程施工中的管道焊接的质量控制》.docxVIP

最新整理燃气工程施工中的管道焊接的质虽控制 随着城市化水平的不断提高，城市燃气已进入千家万户。燃气工程 质量关系到人民群众的财产和人身安全。 于燃气工程施工质量不高，出现燃气 泄漏，甚至发生爆炸事故给社会造成了恶劣的影响，已引起了社会各界，特别建 设单位和各级主管部门的高度重视。 为了从根本上杜绝燃气工程质量问题， 必须 从材料、设计、施工、管理等各个环节严格把好质量关，才能做到“白年大计， 质量第一”。 在燃气工程施工中，管道焊接是施工中的关键工序，也是燃气工程质量 控制的重点和难点。随着国家能源政策的调整，天然气已成为各城市的首选气源， 天然气在输送过程中常常采用较高的压力， 同时许多城市采用城市外环管道高压 储气作为城市燃气的调峰气源，这些管道压力高、管壁厚，这要求我们在施工过 程应更加注意管道的焊接质量，并从工程事前、事中（过程）、事后三个阶段进行 严格控制。 一、事前控制 积极作好施焊前的各项准备工作，最大限度避免或减少焊接缺陷。与其 他工程质量一样，焊接工程也应从“人、机、料、法、环”等五个影响工程质量 的因素进行控制，即施工人员素质、施工机械和设备的质量、施工工艺和方法、 工程中使用的原材料和施工环境。 首先焊接人员上岗前，必须取得焊工证，对于 高压管道、穿跨越管道等重点工程的施工前，还应对已取证焊接人员进行现场施 焊考核，不合格者不得上岗；作为参与燃气工程施工的每一位员工， 必须严格执 行国家的有关标准和设计文件的要求，了解焊接工艺评定中的内容，掌握工艺规 程中的焊接方法、焊口要求、填充金届和焊接层数、预热和焊后热处理等规定； 并根据要求来选择焊机型号、电流大小和焊条的规格；严格遵守在下列任何一种 焊接环境中，若无有效的防护措施时禁止施焊；雨雪天气、大气相对湿度大于 90%、环境温度低于50C、采用手工电弧焊和埋弧焊时风速大于 8化s、采用氯 弧焊、二氧化碳气体保护焊时风速大于 2化s以及其它可能严重影响焊接质量的 环境。 二、过程控制 根据焊接过程方法和步骤，进行分部质量控制。对不同管壁厚度的管子， 焊接层数有不同的要求。按照焊接操作方法一般分为定位焊、根焊、热焊、填充 焊和盖面焊五个过程。 1.定位焊的质量控制 定位焊俗称点固焊，通常定位焊比较短小，焊接过程中都不去掉，而成 为正式焊缝的一部分保留在焊缝中， 因此定位焊的质量好坏、位置、长度和高度 是否合适，将直接影响正式焊缝的质量。 必须按照焊接工艺规定的要求焊接定位焊，定位焊用的焊接材料与 正式焊接材料应相同。 定位焊为问断焊，工件表面温度较正常焊接时低， 于热量不足容易 产生未焊透，焊接时电流应采用比正式焊接时高 10%-15 %左右。 定位焊缝的引弧和收弧端应圆滑不应过陡，防止焊缝接头时两端焊 不透。 在管道的纵向焊缝或螺旋焊缝处不得点焊。定位焊的厚度应与第一 层焊接厚度相近，且不应超过管壁厚度的70%。定位焊的质量与正式焊缝相同。 定位焊的长度和问距，可按表选用，其位置要求均匀对称。 钢管的点焊长度和点数 公称管径定位焊长度(mm点数(处)DhK 50101-250 DNK 20015-303200 DNK 30040-504300 DNK 50050-605500 DNK 70060-706DN 80-907 (5) 为防止焊接过程中工件裂开，应尽量避免强制装配。若必须强行对接，其定位焊 缝长度应适当加大，并减少定位焊缝的间距。 在焊接根层前，应对定位焊进行检查，如发现裂纹应完全铲除，重新点