物料配比及表面处理对地质聚合物胶接竹材胶合性能的影响.pdf

摘要 摘要 竹材具备生长周期短、性能优良和资源丰富等优点，可作为木材的替代品，缓解 我国木材资源短缺的现状；源于工业生产废弃物的地质聚合物，具有绿色环保、无醛 释放和性能优良等优点，是一种潜在的木竹无机胶黏剂。因此，将地质聚合物作为胶 黏剂胶接竹材，可实现二者优势互补，制造出无醛释放、阻燃性强、耐候性好的地质 聚合物/竹材复合材料。由于地质聚合物是碱性材料，易使竹材产生碱降解，同时由于 有机的竹材和无机的地质聚合物分属于极性和非极性物质，会造成两种材料复合后的 界面相容性较差，使得地质聚合物与竹材胶合强度较低，影响地质聚合物竹材复合材/ 料的应用。 为了提升地质聚合物胶接竹材的胶合性能，本文首先采用单因素法，分析碱激发 剂模数、碱灰比和固含量等地质聚合物胶黏剂配比因子对地质聚合物胶接竹材的胶合 强度的影响作用，优化地质聚合物胶黏剂的原料配方和制备工艺；采用不同浓度的 KH550 KH560 KH570 CaCl 、 和 偶联剂和 2 溶液处理竹材表面，再制备地质聚合物胶接 竹材，通过利用接触角、表面红外光谱和扫描电镜等表征处理竹材表面的润湿性能、 官能团和微观构造，分析表面处理对竹材表面特性和胶合强度的影响，从而解析表面 处理对胶合强度的影响机理。研究结果表明： 1. 1.9 1.7 82.80% 在碱激发剂模数为 、碱灰比为 和体系中固含量为 条件下制备出的 地质聚合物胶接竹材的胶合性能最佳，所得未处理的试件测得胶合强度为1.71MPa； 2.经过一定浓度硅烷偶联剂处理后，竹材的接触角有所提高，其表面粗糙度都有所 提升，所使用的硅烷偶联剂均能使地质聚合物胶接竹材的胶合性能都有显著性的提高， 当KH550浓度为1.5%时，地质聚合物胶接竹材的干胶合强度达到最大为4.72MPa； 3.经过不同浓度的CaCl2 溶液表面处理后能提高试件的胶合性能，当CaCl2 溶液浓 度为1.0%时，地质聚合物胶接竹材的干胶合强度达到最大为3.57MPa。 本研究为提高无机胶黏剂胶接竹木材的胶合性能提供了一定的研究基础和技术手 段，也为地质聚合物竹木材复合材料的开发拓展了新的思路。/ 关键词：地质聚合物，竹材，表面处理，胶合性能 I Abstract 目录 1绪论1 1.1我国竹资源现状和材性特点1 1.1.1我国竹资源现状1 1.1.2竹材的化学成分及其微观构造2 1.1.3竹材的表面特性3 1.2竹材人造板的研究现状3 1.2.1竹材人造板的种类及其特点3 1.2.2竹材表面改性国内外研究现状4 1.2.3竹材人造板胶黏剂的研究发展5 1.3地质聚合物的特点及应用现状6 1.3.1地质聚合物的概念和来源6 1.3.2地质聚合物基本特性6 1.3.3地质聚合物利用现状7 1.3.4地质聚合物在人造板中的研究进展8 1.4研究目的与意义9 1.5研究内容9 1.6研究技术路线10 2.物料配比对地质聚合物胶接竹材胶合性能的影响12 2.1引言12 2.2材料和方法12 2.2.1实验材料 12 2.2.2实验仪器与设备13 2.3实验方法14 2.3.1偏高岭土基地质聚合物的制备14 2.3.2地质聚合物胶接竹材的试件制备15 2.3.3性能检测 16 2.4实验