《空压机司机安全操作规程》.docxVIP

最新整理空压机司机安全操作规程 一、开车前准备工作 1、 应认真仔细检查机身及电机周围有无障碍物，以防伤人和损坏设备；检 查各部螺丝、联轴节、皮带轮、皮带等的松紧是否合适； 开关柜信号灯指示应在起动状态，电压指示正常，其它仪表指示应在零位。 2、 检查曲轴箱、注油器等润滑部位的油质、油位、油路与冷却水的水质、 水流量、水温及断水保护装置等是否符合规定要求； 3、 检查设备及仪表是否完好可靠，当电源电压超过额定值 plusmn;10% 时不得开机，以防烧坏电机； 4、 对活塞压风机，起动前，应用人力转动压风机皮带轮 2-3转，了解动 静与转动松紧程度； 5、 对水冷螺杆式压风机，应先将冷却水进水闸阀打开，待回水管出水后， 方可开机； 6、 检查压力调节器灵活好使。 7、 打开气缸至风包问管路上的阀门。 8、 检查电动机轴承。机身油箱注油器的油标，油位应在 2/3处。 9、 摇动注油器向气缸注油。 二、起动顺序 1、 起动水泵，检查各部冷却水管出水是否正常。 2、 对鼠笼式电机的起动：按下起动按钮，电机利用自藕变压器降压起动， 待电流读数下降至额定值后，用另一只手按下运转按钮后，两手同时离开按钮， 电机投入正常运转；起动前，应将压力调节器并闭，使压风机处于空载起动； 对变频控制电机的，待冷却水正常时，直接按下变频控制柜上的起动按钮 即可； 3、 操作开关合闸（如发现异常情况立即断开）。 4、 压力调节器搬到工作位置。 三、 运转中检查和注意事项 1、 机组各部润滑油、冷却水不得中断或减少。油压正常，无泄漏现象； 中间冷却器与风包内的存水、残油，每班要放 2-3次； 压风机及风包上的安全阀与卸荷器每天应检查试验一次， 其安全阀的动作 压力为额定压力的1.1倍； 注意观察变频控制柜上仪表数据变化情况； 压风机在运行中，如有下列情况之一时，必须停车检查：机组某部温度或 压力超过规定值时；振动与响声如有异状时；冷却水中断时；皮带跳槽时；电流、 电压突然变化超过额定值plusmn;10%%寸； 电气仪表指示是否正常。 2、 倾听机器各部分工作响声有无变化。 3、 检查压力：一级气缸 2.5 kg/cm2;二级压力8 kg/cm2;回风卸荷压力 不超过规定值。 4、 检查排气温度单缸不超过190C,双缸不超过160Co 5、 检查各部温度应不超过规定值， 电机轴承（滑动）60C,油箱60C, 主轴承65Co 6、 检查润滑情况，电动机轴承油圈转动是否灵活，带油正常，齿轮油泵 压力不小于1 kg/cm2 ,注油器滴油正常。 7、 冷却水水量充足，不许中断。 四、 停转 1、 压力调节器搬到卸荷位置。 2、 断开操作开关，停止电动机。 3、 待机身冷却后停止水泵。 4、 如长期停止运行，应放出冷却器和气缸水套内存水。 5、 停机检修时应在开关柜上挂检修警示牌。