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0．5∽5Mpa/0∽1Hz压力交变测试设备规格书 PAGE PAGE 1 杭州三花科技有限公司 浙江 杭州 Fax:0571 Email:shtcc@ 三花集团 SANHUA GROUP 三花集团 SANHUA GROUP TCC 0．5∽5Mpa/0∽1Hz压力交变 测试设备规格书 杭州三花科技有限公司 （中外合资） TC GENERAL SYSTEM CO.,LTD. 二○一零.五 一、概述 本测试设备是由杭州三花科技有限公司自行设计开发的专用压力交变疲劳测试设备。该设备适用于汽车散热器、蒸发器、冷凝器、压缩机壳体、制冷设备管路等部件的压力交变试验，用于考核被试验件的耐压疲劳可靠性。 二、设计、制造、验收标准： 本设备满足GB5226.1—2002《机械安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件》 和GB4793.1—1995《测量、控制和试验室用电气设备的安全要求 第一部分：通用要求》。 三、设备的结构组成及作用： 部件名称 作用 主要组成部分 备注 充液系统 提供整个循环系统中的介质充注与补充。 集液箱、过滤器、充液气控球阀组成。 组成一个充液排气开式循环回路 排气系统 用于排出测试容器中的空气。 排气气控球阀、排气集液箱、排气阀组成。 加热系统 湿式加热系统 维持脉冲试验介质的设定温度，使整个循环系统处于一个设定的热平衡中。 高温循环泵、集液罐、加热器、温度传感器组成。 干式加热系统 维持试验工作间的设定温度。 干式加热器、热风循环风扇、温度调节风扇、温控器等组成。 液压系统 脉冲动力系统 提供设定的脉冲压力 伺服阀、伺服油缸、位移传感器组成。 试验循环系统 用于工件的压力交变疲劳试验。 节流阀、分流阀、及8通道工作间组成。 电系统 人机界面 ●检测元器件工作状态，故障报警； ●压力波形的参数设定与编辑； ●输入标准波形的动态显示； 数据采集、处理 采集压力波形数据，进行实时采集分析与存储，也可外接打印机，图形文件与文本文件均可打印。 强电控制系统 380V电源、变频控制系统，加热系统的控制系统，液压动力的控制系统。 机体机架 试验间内 框架及其封板为不锈钢材料制作，封板为双层结构，中间填充绝热材料。试验间两侧装有四开的三层防爆玻璃门。 试验间外 试验间外的机架结构为普通碳钢型材焊接，表面不锈钢包覆处理。 门体与机体的密封 采用耐腐蚀、耐高温的异形密封条，嵌入门体四周的边条上。 门体开启 室内温度降至安全温度后，门体方可手动开启。 说明：根据试验需要，可接入1～8个工件，接入工件的通道，其两端的手动球阀处于开通状态，其余通道的所有球阀应处于截止状态。 四、主要技术设计参数： 技术参数 适用电源 适用环境温度 适用环境湿度 循环介质 380±10%/50Hz 20℃∽ 20～90% 液压油/润滑油 试验工位数量 试验产品内容积 试验间容积（L×W×H） 气源 ≤8件 总内容积≤10L 1750×1100×750 mm3 0.4～0.6MPa 压力交变范围 压力精度 压力交变频率 试验温度 0.5∽5Mpa（±0.3）可调 ≤±2.0% FS 0∽1Hz（±0.1）可调 60～150℃ 五、主要元器件配置： 1、压力传感器： 0～6.0MPa，FS±0.5%； 2、温度控制器：0～200℃，FS± 3、位移传感器：0～300mm，FS±0.5%； 4、所有集液箱及系统管道为不锈钢材料制作； 5、气动元器件、电磁阀为FESTO、SMC产品； 6、液压泵、液压伺服控制阀、脉冲油缸为BOSCH产品； 7、蓄能器、过滤器、水冷却器及其附件为国产优质产品。 8、压力传感为精量、SENEX等产品。 六、 安全保护 1、设备启动后，设备首先对气缸、油缸、门体、气控球阀进行初始状况的检测，其状况全部复位后，设备方可进入试运行阶段。 2、设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机。 3、回路中设有过滤装置，在过滤器的两端装有压差信号报警器。 4、设有试验间室内管道、工件失效的泄漏报警功能。 5、设备设有试验间下方外部管道的泄漏报警功能。 6、试验间门体必须在试验间温度降低到一定温度以下时方可开启，具有温度与门开启的互锁功能。 7、柱塞脉冲缸具有位置检测功能，当快要接近缸底时，设备报警且自动停机。