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模具维护保养作业指导书 模具维修保养作业指导书 AIC-SC6 一． 目的：使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。 二． 适用范围：适用模具的维修和保养。 三． 定时检查、维护：需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。 1． 每日的例行检查和维护： 1.1 运行中的模具是否处于正常状态 a ． 是否有低压锁模保护； b ． 活动部位如导柱、顶杆、复位杆、斜滑块等是否磨损，润滑是否良好？要求至少 12 小时要 加一次润滑油，特殊结构要增加加油次数或使用专用顶针润滑油。 c ． 模具的固定模板的螺丝和斜压块（与斜滑块配合）是否松动，斜滑块内是否有异物。冷却 水、模温孔是否畅通。 1.2 生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关; 1.3 每批产品生产完成后下模时保留最后一模产品并对模具进行全面检查并进行防锈处理: 抹干 型腔、型芯、頂出机构和滑块等部位水份、模垢并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。 1.4 下机后的模具要放在指定地点并作好记录: (1)模具状况：完好还是待修。(2)下模时的防锈处 理方式。 2 ．工装、模具的周期检定： 主要是按工装、模具周期检定计划对长期没有使用的模具进行清理维护。 2. 1 打开模具，检查內部防锈效果,有异常情况,须重新进行防锈处理. 长期不使用的模具须涂抹黄 油。 2.2 放回原位并作好工装模具定检记录。 四． 维修注意事项： 1. 非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。 2 生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如：2. 1 水口粘模：应用细紫铜棒在 进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。2.2 型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光 材料。有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸研磨膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人 员完成。2.3 产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不 要损伤模具表面，必要时可用紫铜棒破坏产品取出。特殊产品必须下模由专业维修人员拆模取 出。 3. 专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经工程技术部门同意后方可进行。 4. 保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以最快速度完成。 五． 质量记录： 1.工装模具定检记录表。 2.模具生产、保养、维修情况记录卡。 编制： 审核： 批准 模具维护保养作业指导书