2020果糖操作规程2.docVIP

2 果糖操作规程 4 3.1.3.2 检查各阀门是否处于关闭状态。 3.1.3.3 待来料时，开出料阀、进料阀。 3.1.3.4 当流量达不到生产要求或压力超过 0.4MPA 时，同时开启另一台使用。 3.1.3.5 拆开顶盖将料放出，将布袋用清洗机清洗干净，上紧顶盖以待备用。 3.1.3.5 如停车超过两小时，用水清洗滤机、滤袋备用。 3.1. 4 准确填写《过滤岗位监控记录》（含过滤机清洗次详细记录各项工艺运行数据， 数） 。 离交岗位 1. 工艺原理 树脂是一种高分子化合物 , 离子交换是利用树脂内部的网状结构吸附糖液中阳离子和阴离子， （饱和 后的树脂经再生后重复使用） ，以达到精制糖液的目的。 2. 工艺参数及质量标准 2.1 来料澄清、无色、透明。 2.2 再生液： 盐酸溶液 4.0±0.2Bè 氢氧化钠溶液 4.0±0.2Bè 2.3 串洗电导率： ≤ 20 μ s/cm 2.4 阳床冲洗 PH 值； 2.0-2.5 ，阴床冲洗 PH 值； 6.5-7.0 2.5 糖液交换温度 43 ～ 48 ℃ 3. 操作程序及注意事项 3.1 开机准备 3.1.1 开机前检查各料泵是否正常运转 （油位达到油窗中心线） ，打开料泵机械密封降温水阀门，检查． 是否达到降温效果。 3.1.2 检查各料阀、水阀、再生阀是否能关严达到使用状态。 3.2 糖液交换 3.2.1 以糖顶水流量 8 ～ 12m 3 /H 决不能超过 15m 3 /H 3.2.2 先打开一阳床进料阀，然后打开阴床下排，再打开板式散热器出水阀、进水阀、出料阀、进料 阀、精密袋式过滤机出料阀、进料阀 ( 需回收软水时打开回收水阀门将回收软水流入回收罐内 ) 启动交前出料泵。 3.2.3 料液经板式散热器降温后温度控制在（ 43 ～ 48 ℃之间） ，当阴床下排水有甜味或浓度达 0.5% 时， 开糖水阀关下排阀门 . 当料液浓度达 15% 时， 打开阴床出料阀， 关闭糖水阀门， 流量控制在 10M3 左右 , 将料液压入二次中和脱色罐 1 号罐进行二次脱色， （走料时经常注意电导率、 PH 值、色 相的变化） 。 3.2.4 料液电导率达到 ≥ 20 μ s/cm 、 PH 值低于 4,0 离交柱不起作用（根据树脂情况电导率持续上升） 时， 应用脱盐水压料， 关闭阳床进料阀打开水阀启动脱盐水泵直至离交柱出糖浓度低于 15 ％时， 关出料阀，开糖水阀门。 5 3.2.5 当阴床下排水无甜味或浓度达到 0 时，关糖水阀，开下排阀。各柱分别进行反洗： 先开进水阀． 开下进阀，关上进阀，开上排阀门关下排阀门再开启动软水罐泵， （阳床和阴床操作步骤相同） 其间水流量逐步加大，正洗阳床流量不超过 15m 3 /H ，反洗阴床不超过 5m 3 /H. 3.2.6 如情况特殊第一个阳柱可再慢慢加大一点反洗流量，但不能太高，反洗以不跑树脂为好，冲洗 至出水清无杂质，阴柱反洗时间最好长一点，尽量洗得接近中性，这样可以节约再生液。 3.3 树脂再生： 3.3.1 当糖离交用完，并且冲洗干净反洗完成以后，即可进再生液：阳床先开进酸再生液阀门再开下 排阀，阴床先开进碱再生液阀门再开下排阀 . 3.3.2 再生液根据车间情况用量暂定如下 ： 阳柱 19 Bè 盐酸 1.7T ，阴柱 36 Bè 烧碱 1.1T ， （根据树脂 使用情况及时调整）再生液流经树脂层时间不能少于 1.5 小时，浸泡 2 小时以上，但不能超过 一昼夜。 3.3.3 再生液进完浸泡 2 小时以后，用脱盐水自上向下流量 8 ～ 10m 3 /h 冲洗 10min ：阳床先开进水阀 门再开下排阀，阴床先开水阀门再开下排阀，再以 15m 3 /h 的流量急冲洗 30min ，为节约用