超声波焊接参数优化实验设计.docxVIP

超声波焊接参数优化实验设计 实验目的： 通过实验的方法寻求End Cap and Housing超声波焊接的最佳参数 实验物料及设备： 物料：RTP399 PC注塑产品 设备：BRANSON 2000ae超声波焊接机 超声波焊接机规格： 三种模式：时间模式、能量模式、峰值功率模式 焊接时间(Weld time):0.01-30 seco nds 保持时间(Hold time):0.01-30 seco nds 振幅(Amplitude):10%-100%(机器默认状态为100%) 触发(Trigger Force):1-24 下降速度(Down Speed):10-15 客户要求： 根据客户图纸01-00237-00版本号P4要求，End Cap和Housing经超声波焊接机焊接后拔出力不小于 20 磅力(Force to remove End Cap form Housing to be at least 20 pounds ) 1磅力=4.45牛顿 所以20磅力=89牛顿 可能影响焊接后拔出力的因素(鱼骨图) 环境压缩空气 湿度过大法拔岀力测试时 方法不正确拔岀力测试时操作不当L End Cap时员工操作不当Housing放入超声波机夹具时操作不当夹具不当触发压力不当不同的模号 配合不一致焊接时间不当气压大稳不当保持时间不当下降速度不当 环境 压缩空气 湿度过大 法 拔岀力测试时 方法不正确 拔岀力测试时 操作不当 L End Cap时员工操作不当 Housing放入超声波机夹具时操作不当 夹具不当 触发压力不当 不同的模号 配合不一致 焊接时间不当 气压大稳不当 保持时间不当 下降速度不当 End Cap 和 Housing .经超声波焊接机焊接 拔出力不小于20磅 实验设计： 1?实验前通过以下方法来排除一些因素对实验的影响： 仅使用 同一模号 的End Cap与同一模号的 Housing装配(排除不同的模号配合不一致) 使用同一个经过培训合格的 员工装配End Cap和Housing (排除装End Cap时员工操作不当) 使用同一台超声波焊接机和夹具(排除夹具不当和压缩空气湿度过大) 使用同一个经过培训合格的员工操作超声波焊接机 (排除Housing放入超声波机夹具时操作不当) 1.5.使用同一台拔出力测试机和同一个 经过培训合格的 测试员测试（排除拔出力测试时操作不当和 拔岀力测试时方法不正确） 根据超声波焊接机的工作原理可以排除以下因素对实验的影响： 下降速度：BRANSON 2000ae工作时间，焊头下降过程中分下降和触发两个阶段，下降阶段焊头 不接触产品，只有触发阶段焊头才与产品发生接触；所以下降阶段速度的大小只会影响生产周 期，不会影响焊接效果。 确定实验因子及因子水平： 通过以上因子筛选决定出气压大小、焊接时间、保持时间、触发压力四个可能影响因子 第一次实验设计： 目的：通过2-level分析决定显著因子及因子水平: 选择第一次实验因子水平： 因 子 现生产参数 机床规格 实验参数 (-) (+) 气压(Weld Pressure) 12-15Psi 0-100 10 20 焊接时间Weld Time 0.21-0.24S 0.01-30s 0.1 0.3 保持时间Hold Time 0.6-0.7s 0.01-30s 0.5 0.8 触发压力Trigger Force 1-2 1-24 1 4 3.1.2.选择合适的样本大小：已知四个中心点，五个重复试验 Min itabStatDOEFactorialCreate Factorial Desig n Std Order Run Order Cen ter Pt Blocks Weld Pressure Weld Time Hold Time Trigger Force Pull Force (Un it:N) Mark in End Can帽 子压伤) 48 1 1 1 20 0.3 0.8 4 117.0 X 24 2 1 1 20 0.3 0.8 1 152.9 81 3 0 1 15 0.2 0.65 2.5 54.9 12 4 1 1 20 0.3 0.5 4 121.2  78 5 1 1 20 0.1 0.8 4 113.5 52 6 1 1 20 0.3 0.5 1 216.1 84 7 0 1 15 0.2 0.65 2.5 180.1 X 55 8 1 1 10 0.3 0.8 1 244.0 X 32 9 1 1 20 0.3 0.8 4 164.0 X 23 10 1 1 10 0.3 0.8 1 181.7 77 11 1 1 10 0.1 0.8 4 106.1 37 12 1 1 10 0.1 0.8 1 73.1