库存管理与订货技术8.pptVIP

ＥＲＰ与库存管理 ? ERP 的核心管理思想 — 体现了对整个供应链资源进行整合的管理思 想； — 融合了精益生产和敏捷制造等现代先进的管 理思想 。 ＥＲＰ与库存管理 二、ＥＲＰ应用特点 —— 在明确生产企业现有资源情况下，可以对企业的 资源进行组合、配置、优化，达到降低成本和提高企 业效益的目的。 —— 从ＭＲＰ到ＥＲＰ的发展及相互关系 ＭＲＰ： 主生产计划 物料需求计划 库存计划 产品物料清单 闭环ＭＲＰ： 能力需求计划 ＭＲＰⅡ： 销售管理 财务管理 成本管理 ＥＲＰ： 客户关系管理 质量管理 资源调整 财务预算 分销商 服务商 用户 其他 …… §８－５ ＤＲＰ与库存管理 一、ＤＲＰ概述 —— 主要解决分销物资的供应计划和调度问题， 达到既保证有效的满足市场需要又使得配置费用 最省的目的。 —— 基本目标就是合理进行物品分销和资源配置， 达到既保证有效的满足市场需要，又使得配置费 用最省的目的。 ＤＲＰ与库存管理 二、ＤＲＰ的基本原理 订货合同 提货单 市场预测 社会需求文件 ＤＲＰ 资源文件 库存文件 订货进货计划 送货计划 ＤＲＰ的逻辑关系 ＤＲＰ与库存管理 （二）ＤＲＰ的运作 １、输入文件 —— 社会需求文件 —— 库存文件 —— 生产企业资源文件 ２、输出文件 —— 送货计划 —— 订货进货计划 ＤＲＰ与库存管理 三、ＤＲＰⅡ概述 §８－６ 订货点技术 一、定量订货技术 （一）定量订货法原理 1 、定量订货法含义 —— 定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量时， 按规定数量进行订货补充的一种库存控制方法。 —— 定量订货法主要通过控制 订货点 和 订货批量 两个参数 来控制订货进货，达到既能最好的满足库存需求，又能使 总费用最低的目的。 定量订货法原理 预先确定一个订货点 Qk ，在销售过程中随时检 查库存，当库存下降到 Qk 时，就发出一个订货批 量 Q * ，一般取经济批量 ECQ 。 如图： 定量订货法原理 库存量变化图 Q （ t ） Qmax S Qk Qs 0 B A R 1 T k1 R 2 T k2 C D E F T k3 R 3 D L1 D L 2 D L3 第一出 库阶段 第二出 库阶段 第三出 库阶段 t 定量订货法原理 库存量变化过程： S-A-B-C-D-E-F R 1 、 R 2 、 R 3 ：库存下降速率 T k1 、 T k2 、 T k3 ：订货提前期 D L1 、 D L2 、 D L3 ：订货提前期内销售量 名义库存 Q max ： Q max =Q s +Q* 订货批量 Q* 订货点 Q k 定量订货法原理 分析： 1 、订货点包括两部分：第一部分为 Q s 即安全库 存；第二部分为各订货提前期内销售量 D L 。 2 、在整个库存变化中所有的需求量均得到满足， 没有缺货现象，但第三阶段的销售（出库）动用 了 Q s ，如果 Q s 设定太小，则 T k3 期间的库存曲线 会下降到横坐标以下，出现负库存，即表示缺货。 定量订货法原理 3 、由于控制了订货点 Q k 和订货批量 Q* ，使整个 系统的库存水平得到了控制，名义库存 Q max 不会 超过 Q k + Q* ，实际最高库存 Q B + Q D + Q F 不会 超过 Q k + Q* — D L 。 定量订货法 （二）定量订货法控制参数的确定 1 、订货点的确定 影响订货点的三个因素：订货提前期、平均需 求量和安全库存。 （ 1 ）在需求和订货提前期确定的情况下即 R 和 K 固定不变， 不需设安全库存即可直接求出订货点，公式为： 订货点 = 订货提前期（天） * 全年需求量 /360 第八章 库存管理与订货 技术 §８－１ 库存的作用与分类 一、库存的作用 （一）库存的含义 —— 以支持生产、维护、操作和客户服务为目的的而存储 的各种物料，包括原材料和在制品、维修件和生产消耗品、 成品和备件等。 —— 库存系统：指用来控制库存水平、决定补给时间及订 货量大小的整套制度和控制手段。 —— 库存分析的目的： （１）什么时候进行订购 （２）订购量为多少 库存的作用与分类 二、库存的作用 １、保持生产运作的独立性 ２、满足需求的变化 ３、增强生产计划的柔性 ４、克服原材料交货时间的波动 ５、利用经济定货量的好处 库存的作用与分类 二、库存分类 １、经常库存 — 指配送中心在正常的经营环境下为满足日常的需要而建 立的库存。 ２、安全库存 — 指为了防止由于不确定因素而准备的缓冲库存。 ３、加工和运输过程的库存 — 处于流通加工状态或暂时储存状态的商品。 ４、季节性库存 — 满足特定季节出现的特定需要而建立的库存，或指对季 节性出产的商品在出产的季节大量收购所建立的库存。 库存的作用与分类 ５、促销库存