简析国家体育场(鸟巢)钢结构安装工程质量管理及焊接技术.pdfVIP

简析国家体育场（鸟巢）钢结构安装 工程质量管理及焊接技术 长江精工钢结构（集团）股份有限公司焊接技术研究所（绍兴县３１２０３０） 戴为志高 良 Ｏ前言 国家体育场位于北京市成府路南侧，奥林匹克公园中心区内，是北京２００８年 奥运会的主体育场。建筑顶面呈马鞍型， 长轴为３３２．３ｍ，短轴为２９７．３ｍ，最高点高度为６８．５ｍ，最低高度为４０． １ｍ。屋盖 中间开洞长度为１８５．３ｍ，宽度为１２７．５ ｍ。 １ 国家体育场“鸟巢”钢结构焊接工程 概述 国家体育场“鸟巢”所用钢材全部国产化。当钢板６＝３４ｍｍ时采用Ｑ３４５钢材： 、当钢板厚３６ ｍｍ≤ 占≤ １００ ｍｍ时采 用０３４５（ｕＤ钢材；当钢板厚度６＝１１０ｍｍ 时采片ｊＱ４６０Ｅ— Ｚ３５钢材。主桁架转换部分采用ＧＳ２０Ｍｎ５ｖ铸钢节点。钢材从８～ １４０ ｍｍ铸钢共有１９个规格，设计用钢 ２ ２００８年第７期 屋盖主结构的杆件均为箱型构件．其中，主桁架断面商度为１２ｍ，上 杆截面 为１２００ｍｍ×１２００ｍｍ～１０００ｍｍ×ｌ０００ ｍｍ．下弦朴截面为１ ０００ｍｍｘｌ２００ｍｍ ＾，８００ｍｍ×８００ｍｍ．腹杆截面基本为６００ ｍ×６００ｍｍ．土桁架沿洞口斜角交叉布 置。桁架柱为ｉ角形格构柱．每根格构柱 由两根１２００ｍｍ×１２００ｍｍ箱型外柱和 图ｌ国家体育场钢结构剖面施上示意图及内景 量为４．２万吨．实际用钢５．３万吨。 鸟巢工程存在大量复杂的焊接节点．板件的厚度较大。板件之间的相巨约束显 著．大量焊缝集中，焊接应力较大，柱脚结构复杂．内部筋板多数要求全焊透焊 接，焊缝纵横交错．施工场地狭窄．控制焊接 应力和焊接变形难度很大。 犀盖主结构属丁大型大跨度空 问结构．其自重产生的内力所占比例较大，主结 构的施工和焊接顺序对结构在重力载 一根１２００ｍｍ×１２００ｍｍ菱形内柱组成．腹杆截面为ｌ０００Ｊ１１ｍ×１ ２００Ｉｍ。桁 架柱上端大、下端小．上端与主桁架相连，下端埋人钢筋混凝土承台内，并将屋 盖荷载传至地基．如图１所示。 国家体育场“鸟巢”钢结构安装Ｔ程从２００５年１０月开始到２００６年１１月结束． 历时１２个月。 荷下的内力将产生明显的影响，而主结构不规则的走向，很难排定焊接顺序和 安装程序。凶此控制其初始应力状态不是一件容易的Ｔ作。 次结构安装难度大于主结构，焊缝分布无规则町肓，应力状态也｝分复杂。 艿＝１１０ ｍｍ的０４６０Ｅ—Ｚ３５为国内建 筑钢结构首次使用，Ｑ３４５ＧＪＤ国内应用单位也小多，对上述钢材的热加下技 术。 焊接１＝艺无成熟经验可借鉴。Ｑ４６０Ｅ—Ｚ３５ 　 万方数据 厚板焊接技术应用研究（焊接性研究），目的是为Ｑ４６０Ｅ— Ｚ３５钢材焊接丁艺的合理选择与评定提供科学的依据．以指导钢结构工程Ｑ４６０Ｅ —Ｚ３５的焊接施上，这项工作存在极大的风险和难度。 对焊接工程而言存在十大难关，主要有以下七大难关：（１）Ｑ４印Ｅ－Ｚ３５焊接 性试验难关。包括同ＣＳ砌ｕｎ５Ｖ，Ｑ３４５，Ｑ３４５ＧＪＤ异种钢材的焊接。要破这道难 关不仅需要勇气和胆识，而且需要冷静的科学头脑和扎实的业务基本功，敢于承担 风险。 （２）组建焊接铁军难关。任何优秀的方案、良好的愿望、都要通过焊工去实现、 去完成；而当年合格焊工“杯水车薪”，焊Ｔ 队伍的组建成为“鸟巢”钢结构焊接工程的 第一个看似简单而难度极高难关。 （３）应力应变控制难关。由于结构过于复杂，造成“设计难、制图难、制作施工更 难”的严峻局面．包括建筑钢结构焊接热裂纹、冷裂纹、层状撕裂的预防和处理。尤 其是难度极大的柱脚拼装，主、辅结构应力应变的控制，以及合拢和卸载的高标准严 要术。应力应变成为了焊接丁程的第二个拦路虎。 （４）焊接工艺评定难关。“鸟巢”钢结构焊接工程涉及六大钢种、十九个规格，从 ８～１１０ｍｍ包含ｉ种异种钢材的厚板焊接工艺；其工艺评定不仅难度高而且工作量 相当大，要准确快速完成焊接工艺评定不足简而易行的事。 （５）低温焊