WD-2A蜗轮蜗杆减速器(链减速).docx

机械设计课程设计计算说明书 机械工程与自动化学院装备 0701 设计者 ： xxxx 学号： 2007xxxx 指导教师 ： xxx 2010年7月08日 东北大学 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 一、 设计任务书 1 2 \o Current Document 二、 电动机的选择计算 1 2 三、 传动装置的运动和动力参数的选择和计算 \o Current Document 四、 传动零件的设计计算 3 10 \o Current Document 五、 轴的设计计算 6 10 六、 滚动轴承的选择和寿命计算 \o Current Document 七、 键联接的选择和验算 11 \o Current Document 八、 选择联轴器 12 九、 减速器的润滑及密封形式选择 \o Current Document 十、参考材料 13 一、设计任务书 滚筒圆周力 带速 滚筒直径 滚筒长度 F=1600N V=0.45m/s D=250mm L=450mm 1、题目：WD — 2A胶带输送机的传动装置 2、设计数据: 工作年限 工作班制 工作环境 载荷性质 生产批量 8年 2班 清洁— 平稳 小批 3、工作条件: .电动机的选择计算 卷筒所需有效功率 Pw=FXV/1000=1600 X0.45 /1000=0.72kw 传动装置总效率： 2 r] =n筒Xn蜗Xn链 Xn滚承Xn球承Xn联 根据表4.2-9 确定各部分的效率： 滚筒效率 n 筒=0.96 蜗杆传动效率 n 蜗=0.8 链条传动效率 n 链=0.915 球轴承效率 n球承=0.99 滚子轴承效率 n滚承=0.98 联轴器效率 n 联=0.99 则总的传动总效率 1、选择电动机系列 按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭式结构, 电压380V, Y系列。 2、选择电动机功率 Pw=0.72kw n = n = n 筒 Xn 蜗 Xn 链 Xn 滚承 2 Xn 球承 Xn 联 =0.661 所需电动机功率 Pr=Pw/ n =0.72/0.661=1.089kw 查表 4.12-1: 可选Y90L-4型，额定功率1.5kw, 或选Y100L-6型，额定功率1.5kw 为使传动比小，选Y100L-6型，额定功率1.5kw, 同步转速1000r/min，满载转速n0=940r/min。 查表4.12-2知电动机中心高 H=100mm, 外伸轴段 DXE=28mm 60mm. n =0.661 PR=1.089kw H=100mm DXE=28mm 60mm 3、分配传动比 滚筒轴转速 nw=60v/( n XD) =60X0.45/(0.25 nX =34.377r/mi n. 传动装置总传动比 i=no/nw =940/34.377 =27.344 据表4.2-9,取i链=2.467,则 i蜗=i/ i链 =27.344/2.467 =11.084 nW=34.377r/min i=27.344 i 蜗=11.084 0 0轴（电动机轴）： 1轴（减速器高速轴）: 2轴（减速器低速轴）: 3轴（传动滚筒轴）: 三、传动装置的运动和动力参数的选择和计算 Po=Pr=1.O89kw, no=94O r/mi n To=9.55 XWno=11.O64N m； P1=PoXn 联=1.O78kw, n1=no=94Or/m in, T 1=9.55 X1/n1=1O.952N m； P2= P1 Xn 蜗 Xn 滚承 =O.845kw, n2=n1 /i 蜗=85.45r/min, T2=9.55 XWn2=94.45N m; P3= P2 Xn链Xn滚承 =O.758kw, n3= n2/i 链=34.637r/min, T3=9.55 X3/n3=2O8.99N m; 各轴运动及动力参数 轴 序 号 功率 P(kw) 转速 n(r/mi n) 转矩 (N.m) 传动形式 传动比 效率n o 1.O89 94O 11.O64 联轴器 1.O O.99 I 1.O78 94O 1O.952 蜗杆传动 11 O.8O n O.845 85.45 94.45 链传动 2.467 O.915 出 O.758 34.637 2O8.99  四、传动零件的设计计算 1、蜗轮蜗杆的设计计算 (1)、选择材料 蜗杆用45钢，考虑到效率高些，耐磨性好些， 蜗杆螺旋面进行表面淬火，硬度为 45~55HRC。 蜗轮用铸锡青铜ZCuSnIOPbl，金属模铸造， 为节约贵金属，仅齿圈用贵金属制成，轮芯 用铸铁HT200制造。 (2 )、确定蜗轮齿数 由表6-3，考虑减速器效率， 蜗杆头数，取